滚筒炭化炉是节能环保炭化设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用***的炭化技术，是整个流程不产生***性气体，不污*环境。
本机分为六部分：
1，气化炉
2，炭化炉
3，上料器
4，烟*处理器
5，冷却出料装置
6，电控柜
工作原理：
(1) 气化炉造气产生热量，为炭化机供热。
(2)烟*处理器回收烟*用于炭化机加热，收集焦油等废物。（焦油可以再利用）
（3）等达到相应的温度，开始上料到炭化机。炭化过程开始。
（4）炭粉经过冷却出料设备出来，温度达到直接包装要求。
优势：
(1)操作简单，日常维护简单
(2)无烟环保
(3)能源充分利用
(4)产量上是一个飞跃
环保接连式炭粉生产线适用于锯末、稻壳、竹屑、木屑、果壳、棕榈壳、椰子壳、麻杆秸秆（损坏之后）等颗粒状物料的碳化，碳化较大的物料需求先把资料损坏成30mm以下的颗粒，是现在炭粉加工工作中***的碳化设备，整个流程不发生***性气体，不污染环境。果壳的炭化，在很早以前都是采用土窑烧制而成的，给环境带来的危害是很大的。具有环保、节能三大优势，下面分项解析润合环保接连式炭粉生产线是怎样结束这三大优势的：
1、怎样结束环保性？经过烟气变燃气循环运用设备选配烟气处理系统，把烟气经过喷淋、冷却、净化等进程后，转化为纯真可燃气体，作为自身炭化的热源，循环运用，整个出产进程中无烟气排放，抵达环保要求。
2、怎样结束高*性？实现了气化炭化、连续炭化、分层炭化、智能控制、自动收集焦油以及可燃气体循环使用。选用烘干炭化一体机，可24小时接连式出产环保接连式炭粉生产线作业原理：首先把选配好的生物质燃料放入气化炉内点着，发生的烟气经过喷淋、冷却、净化等进程后，转化为可燃性气体，作为前期烘干炭化的热源，对出产线主机内要炭化的资料（如椰壳颗粒、竹屑、稻壳、锯末、秸秆粉、果壳、棕榈壳、麻杆粉等）进行加热烘干炭化。等炭化自产烟气时，把发生的烟气全部收回，再经过喷淋、冷却、净化等进程，使发生的可燃气体进行循环焚烧，出产线进入一边上料、一边出制品的接连性出产状况，这时气化炉造气作业中止，出产进程中炭化温度能够调度，温度可达600-900℃。
依据其作业原理能够看出其高*性：
1.气化炉造气燃料不损耗，也变成炭粉，等于是说气化炉造气进程也是一个出产炭粉的进程；
2.环保接连式炭粉出产线选用主动上料、主动出炭、主动操控，节省人力进步功率；
3.环保接连式炭粉生产线为烘干炭化一体机，一同的规划无需烘干资料，资料会主动烘干，而且主动排出水份，大大地进步了碳化的功率，不论从碳化质量仍是功率，都满意了不同客户的需求，得到了我们的认可；
4.整条出产线可24小时接连式出产，一边进料、一边出炭粉，炭化速度快，设备单排出产线产值高达300kg/h左右，设备双排产值高达600kg/h左右，依据资料不同，产值有不同，如需更高产值，可加大管道直径；
5.资料易得成本低，各种抛弃生物质资料均可炭化。
