虽然我们采用不干胶的结构来制作我们的天线， 但是我们的面材是金属铝或铜。金属比较容易损耗刀模，对于非金属材料，蚀刻模一般可以模切20万次，对于金属来说大概在2万次左右就必须修模或废弃。数码标签模切机直接在系统导入图案即可。由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。数码标签模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率快。
采用数码标签模切机工艺无需开模，在电脑上能设计出任意图形，大量节省时间和成本，对小批量生产、交货期短的订单优势明显。采用刀模冲压工艺切口粗糙、脱丝，对下道工序带来诸多不便，而激光切割工艺切口光滑整齐、无需包边。刀模使用一段时间后容易产生损耗变形，影响精度，激光切割工艺针对不同材料，能保证精度小余0.01mm。刀模冲压工艺加工大厚度弹性材料，容易塌腰，切割尺寸偏差较大，而激光切割工艺则不会产生任何压力形变。
对比数码标签模切机，平压平模切方式是标签印刷企业选用较早的一种模切方式。平压平模切的制刀成本低、制刀速度快。平压平模切的刀版一般采用人工排刀或激光切割方式，即数控自动刀、排刀将刀片安装在中密度木板上，再将排好刀片的刀版安装在模切机刀座上。平压平模切的模切效率和数码标签模切机的模切效率相比，提高很多，走纸速度为20m/s～100m/s，适合小型订单、急单、打样、印刷幅面相对窄，非高速自动贴标，对底纸切痕要求不严格的订单模切。