加工工艺要求1、确保钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。2、无级调节进给运动速度。3、满足压力、流量和洁净的切削液体系。4、具有安全操控指示设备，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量操控表、过滤操控器及切削液温度监测等。5、刀具导向体系。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向确保刀头位置，导向套紧靠在工件端面。深孔钻镗床
根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件选用授油器授油并液压顶紧；长工件选用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器选用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大进步，旋转精度更高。床身导轨选用适合深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。 次数用完API KEY 超过次数限制
数控钻床属于金属切削类机床，主要用于孔加工，钻孔、攻丝、镗孔以及辅助铣的功能。主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的钻孔加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
开机前的准备为及早发现机床故障预防事故出现，开机前请务必进行检查。接通电源前：如果电缆、电线外皮破损、裂缝时，会造成漏电、触电***。因此，接通电源前，请务必查明有无漏电处。如有漏电、断电的情况，请立即找***人员处理。请注意：开机前要查看机床周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污、积水。油污和积水有可能导致滑倒摔伤，请擦干净后再作业。 次数用完API KEY 超过次数限制
用钻头或铰刀、锪刀等在工件上加工孔的办法，统称钻削加工。它可在钻床上停止，也可在车床、铣床和镗床上停止。钻床的品种许多，常用的有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床等。尤以摇臂钻床利用普遍。在钻床上用钻头在整机上加工孔的办法称钻孔。钻头的品种许多，常用的是麻花钻。用通俗麻花钻钻孔存在着钻头易磨损、排屑艰苦及孔的精度差等问题，但颠末历久理论，麻花钻布局获得改良，已构成系列群钻，进步了钻头的耐费用、钻削生产率及加工精度，并使操纵加倍轻便，适应性更广。钻孔一样平常加工精度为IT13～IT11，外面粗糙度Ra值为50～12.5μm。