伺服液压机技术特点：
1.采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。
2.节省电能50%，节约液压油50%，平均降低噪音20db以上。
3.取消电液比例系统，简化液压系统，可靠性高，维修***方便。
4.压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制，位置采用伺服电机位移传感器闭环控制，数控油压机价格，实现所有参数数字控制。
5.模具参数存储功能，故障诊断功能。
6.机身采用弓形结构。
7.主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作，提高生产效率。
8.电气系统采用PLC 伺服系统 触控屏 比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，精密数控油压机，完成本机工艺循环动作。
9.齐全的安全装置及安全控制系统。
伺服液压机技术
1.采用高精密位移传感器检测，数控油压机压力控制，机械式限位，伺服调节限位距离，重复***精度高，可达±0.01mm。
2、与传统同类油压电脑机相比较，***更好。
3、机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
4、采用闭环系统控制，压力精度度。
5、在全自动生产模式下可配合自动生产线使用，较传统机型的生产周期可缩短约20% 。
6、采用比例液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳 。
7、保留传统油压机操作模式。
8、带移动工作台，自动送料，保证操作工人的安全。
9、压制速度快，数控油压机，单个产品压制工作循环为4-5秒。
1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用***的子母缸液压回路，油温低，空行程速度均在150MM/秒以上， 工进速度30 MM/秒以下，
3.设备待机，滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有的操作空间，
5.分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内，配有紧急回升按钮，也可加装红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制
7.压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；
10.液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重.
11.具有自动计数功能，可也加装测力显示器，智能温控仪，可依客户要求定做，
12.该系列液压机械出力范围有15tf-100 tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)
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