观察球化剂断口，可以直观分辨球化剂的优劣。球化剂色回蓝略黄，稀土球化剂生产厂家，断口***致密，断口呈现金属光泽。劣质球化剂断口致密性差，有气缩孔、夹渣等，断面灰暗。合金锭断口要致密，不要出现大范围缩孔气孔和夹渣否则合金的致密度会降低，使合金未熔化前已经漂浮到液面，爆发剧烈，不仅影响球化质量，而且也不安全。此外，球化剂的粒度是影响反应速度的一个重要因素，需要经过用户允许。球化剂粒度大小主要与一次处理的液铁量有关。此外还与浇包形状，球化剂副高程度，以及铁液温度等因素有关。一般而言，粒度过大易引起早爆或漂浮；粒度过小，在铁液温度不足时，极易结死包底。以上两种情况，都影响球化剂收得率，稀土球化剂批发，影响球化剂的稳定性。注意尺寸太小特别是粉状球化剂在生产中是不能应用的。一般情况下，超标的球化剂量应小于10%
稀土镁硅球化剂
球化剂的品质要求：球化剂的品质是决定球磨铸铁能否稳定生产的一个重要元素。球化剂必须具备：化学成分稳定，徐州稀土球化剂，波动小；合金纯度高，镁含量低；合金***致密；粒度分布均匀合理等。球化剂的化学成分要做到稳定波动小，否则会影响到球墨铸铁的生产的质量稳定性。成分中尤其要注意Mg﹨re的波动值。评价球化剂的首要内容是球化剂中的镁实际含量偏差，好的球化剂偏差也会合理控制在0.2~0.3的范围内。在这里需要支出的是，稀土球化剂价格，球化剂厂家供应的球化剂中RE类型及比例是否稳定可靠，对于球墨剂生产厂家来说很重要。
稀土镁硅球化剂的生产工艺:稀土镁硅铁合金是由硅铁、钙、镁、稀土等经熔融配置而成的合金，是一种良好的球化剂，有较强的脱氧、脱硫的效果。硅铁或稀土硅、金属镁是生产稀土镁硅铁合金的主要原料。稀土镁硅铁合金的生产是在矿热炉中进行，耗电量大，也可以使用中频炉生产。
稀土镁硅球化剂的注意事项：
稀土镁硅铁合金根据需要，可采用散装、集装箱、袋装等形式发货。稀土镁硅铁合金列入《国际危规》，所以包装通常也列入出口检验之项目。袋包装通常为25KG塑料编织袋、吨级集装袋包装。吨袋装的货物在进行检验时要特别注意取样的代表性。稀土镁硅铁合金在储运过程中注意品种、分开存放，注意批次管理
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