一、必须逐只对瓶阀和泄压阀进行解体检验、清洗和更换损坏的部件，保证开闭自由不***。对弹簧式泄压阀应检验其启闭压力及排放量。
二、阀体及零部件不得有严重变形，螺纹不得有严重损伤。
三、更换瓶阀、泄压阀及盲塞或密封材料时，必须根据盛装介质的性质选用合适的瓶阀或材料（不得使用銅阀），在装配前必须对瓶阀、泄压阀的气密性进行试验。
四、瓶阀、泄压阀及盲塞应装配牢固并保证其与阀座或塞座连接的有效螺纹牙数和密封性能，装配后其外露螺纹数应不少于1-2牙。
焊接钢质气瓶的检验规则与试验方法
钢瓶的无损检测人员，焊接气瓶检测，必须按照劳动人事部颁发的《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》考试合格，持有效证书。
采用焊缝系数Q等于L设计的钢瓶，每只钢瓶的纵、环焊缝必须进行100%的射线照相检验。
采用焊缝系数Q等于0.9设计的钢瓶，对于只有一条环焊缝的，按生产顺序每50只抽取一只（不足50只时，也应抽取一只），进行焊缝全长的射线照相检验。如不合格，应加倍检验，仍有一只不合格时，则应逐个检验；对于有一条纵焊缝，两条环焊缝的，每只钢瓶应进行不少于其纵、环焊缝总长的20%检验，焊接气瓶检测方法，一端长度不够时，在另一端补足，若仍有超标缺陷时，则应进行100%的检验。
射线照相抽检的部位，应包括纵、环焊缝的交接处，而且先焊封头的焊缝交接处的底片应沿纵焊缝放置，后焊封头的焊缝交接处的底片应沿环焊缝放置，其余底片的放置位置，应由无损检验人员或质量检验人员确定。
钢质焊接气瓶的外观检测
钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑、划、伤和腐蚀等缺陷，否则，应进行修磨。修磨处应圆滑，其壁厚不得小于计算的蕞小壁厚（钢印标记出的厚度）。
存放及处***瓶的安全作业方式包括以下各点:
(a) 接收气瓶时，确保该气瓶附有适当的颜色及/或标签，且并无漏气迹象。
(b) 将气瓶存放于阴凉和通风良好的地方，避免阳光直接照射及远离任何热源或火种;使用中的气瓶亦应与进行焊接或切割的位置保持一定的距离。应把停用的气瓶移离工作范围，并存放于适当的贮存场地。
(c) 无论是在贮存、运送或使用期间，都须将气瓶竖立安放，并稳固地固定于坚稳的支撑物上。这对***气瓶尤为重要，以防在第壹段所提及的气瓶内的溶剂进入供气喉管。
(d) 在切实可行范围内，焊接气瓶检测步骤，把贮存气瓶的数量减至蕞低，并符合《***品条例》(第 295 章)的要求。
(e) 小心处***瓶，切勿抛掷或猛力加以碰撞，不得把气瓶滚动或作承托物件之用，就算空的气瓶亦不可。若发现气瓶受到损坏，立即通知供应商。
(f) 移动气瓶时，使用特为此而设计的有轮手推车，并确保气瓶稳固地系于手推车上，以防止气阀受到损坏及减低受伤的***。
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