





微量润滑
微量润滑,英文为Minimal Quantity Lubrication(MQL),是用少量润滑剂来满足摩擦副润滑需求的技术,其在金属切削、高速旋转机构如高速主轴等中皆有应用。在金属切削中也叫做准干式切削或半干式切削,即使用小量的润滑剂或切削液(取决于工件及环境)达到更好的切削效果,是一种***的金属加工润滑方式。
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微量润滑的发展背景
随着对生态保护、降低能耗、节约资源要求的日趋严苛,已有越来越多的***开始落实节能减排、保护环境的计划,这就决定了绿色制造技术的开发与实施势在必行。
绿色制造技术以绿色理念为指导,涉及产品设计、制造、包装、运输,直至产品报废处理的各个环节,对环境、资源造成的影响较小,能实现资源利用率的较大化,以实现同时兼顾企业经济效益与社会效益稳步提升两方面的综合性目标。从国内企业的实际情况出发,目前在一些工厂的生产中已经获得了一定应用的,天车轮缘油雾润滑用油,主要还是绿色的机加工制造技术。如在发动机曲轴、凸轮轴、连杆、缸体和缸盖等主要零部件的加工过程中,微量润滑技术因为具有降低制造成本、改善工厂环境等优势,车桥加工油雾润滑用油,已经逐步取代传统的切削液湿式加工方式。
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微量润滑取代传统润滑
传统润滑是指在金属切削加工领域中广泛使用切削液冷却润滑的一种润滑方式,传统润滑有它本身的缺陷,这样的方式浪费能源,影响环境,对操作工人的身体健康造成一定影响,因此大量使用切削液的方式是不可持续的。微量润滑是一种新型润滑方式,不仅满足切削加工过程中对润滑的需求,还能使得工件加工质量获得提升,并且无污染。微量润滑在保障润滑的同时起到减小摩擦、降低切削热的作用。微量润滑油的用量一般仅为5~50ml/h(传统湿法切削的用量为20~100L/min)。可有效减小切削工具与工件、切削工具与切屑之间的摩擦,防止粘结,链条喷射油雾润滑用油,延长切削工具寿命,提高加工件表面质量。MQL切削技术大大降低了冷却液成本,使切削区域外的切削工具、工件和切屑保持干燥,油雾润滑用油,改善了工作环境,避免了处理废液的难题,应用优势明显,适用范围广阔。
作为新型的润滑方式,微量润滑正在逐渐取代传统的切削液润滑方式,也得到了众多制造企业和相关人士的认可,微量润滑对自然环境和操作工人的身心健康起到了重要保护作用。
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