炉排通风率。炉排通风率等于炉排面上通风孔总面积与整个炉排面积之比。炉排片是高温工作部件，工作条件相当恶劣。尤其是往复炉排片长期工作在高温下，虽然炉排片与燃烧层间隔着一层“灰渣垫”，可遮蔽部分热量，但炉排片表面温度仍可达600～700℃以上，为保证炉排片安全可靠的工作，必须采取有效的空气冷却;往复焚烧炉用炉排片保证垃圾是在炉排片上均匀移动燃烧，空气从炉排片下的风室，自下而上地穿过炉排片及垃圾层，单风槽炉排片价格，为垃圾燃烧提供充足的氧气。
炉排片上应布有匀称的通风通道，这就是说白了的通风率规定，在炉排片设计方案时，务必考虑到怎样控制和降低漏渣，提升燃烧物的使用率。一般状况下往复式炉排片在干躁段通风通道宽度控制在4mm之内，点燃地区内通风道宽度控制在2mm之内，单风槽炉排片厂家报价，燃尽段地区内通风宽度稍小，那样既可以合理地控制漏渣，另外可以大幅度提高点燃使用率。炉排片的通风率要在3%～6%。自然通风比越大，通风通道横截面越大，气体破孔速率越小，流体密度越小。受限于漏渣及炉排片抗压强度等要素的危害，通风率做到2%～4%，湖南单风槽炉排片，归属于髙压损炉排片，具体应用实际效果非常好。总体来说，单风槽炉排片生产厂家，炉排片的送风必须综合性考虑到通风率、漏渣率、点燃等关键要素。
炉排往复运动不仅使垃圾均匀移动，也是对垃圾的一种搅动，使垃圾与已燃垃圾混合，致使往复炉排片垃圾具有下部着火的因素，炉排运动能有效地搅动垃圾。炉排与垃圾的相对运动，可以使燃烧的垃圾松动，增加垃圾的透气性，改善燃烧条件。
炉排片工作环境具有如下特性：干燥段垃圾载荷较大，主要承受机械磨损，燃烧段属于环境温度高，主要承受高温磨损，燃烬段不可燃物较多，固体颗粒物容易夹杂到炉排片之间缝隙中，主要承受偏磨等非正常磨损;另外，垃圾焚烧后形成气氛包含高温腐蚀性气体，对炉排片形成腐蚀作用;炉排片磨损后，缝隙变大、漏渣增加，对垃圾热灼减率带来影响;炉排片翘起及烧损，如果频率太高，需要停炉检修处理，势必影响焚烧厂运营。
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