塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。只有气体可以通过微孔，微粒尘埃保留在其表面，从而达到除尘和过滤效果。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是更佳选择。此外，由于塑烧板的精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。除尘滤板替代昂贵的塑烧板新型除尘器优选的产品对高浓 高湿环 高环保要求处理是上好的选择，塑烧板粉尘分离器过滤面积大， 占地面积小 ，风阻小 ，电能节约一半。
塑烧板除尘器特点
1、塑烧板除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲塑烧板除尘器和分室反吹塑烧板除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率好，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。固安县神宝滤清器厂专注于烧结滤芯的研发、制造及应用，具有一批十年以上从业经验的***人士，已为上百家知名企业提供了数百万件的烧结滤芯。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
随着粉体处理技术的发展，对回收和捕集粉尘要求也更为严格。1、塑烧板除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：a。由于微细粉尘，特别是5微米以下的粉尘对***健康危害更大，在这种情况下，对于除尘设备就会提出很高的要求，这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘效率好、设备体积小、维修***方便、使用寿命长等特点。
因为塑烧板的高精加工工艺生产制造维持了匀称的μm级直径，因此可以解决超微粉尘和高浓烟雾，布袋子除尘器的通道浓度值通常低于20克/米3，而塑烧板除尘设备通道浓达到500克/米3。它可简化2级收尘器为一級收尘器，不仅加工工艺便捷，也可控制成本耗能和变小占地及室内空间管路。除灰压滤机滤板取代价格昂贵的塑烧板新式除尘设备甄选的商品对高浓高低温环高环境保护规定解决是备好的挑选，塑烧板粉尘分离器过虑总面积大，占地小，空气阻力小，电磁能节省一大半。同一滤材的滤芯，在不同的工作使用环境下，滤芯的过滤效率，产品寿命也存在很大的差别。塑烧板除尘设备融入环境湿度大/浓度值高.,珍贵粉末回收好用.健全的无损检测技术.塑烧板除尘设备新式过滤芯除灰好用,廉价效率,通用性型号规格,规格/精密度可按需订制.除尘设备塑烧板除尘设备运用于pcb制造行业，冶金工业、希土、化工厂制药业、食品类等制造行业有雾尘的对自然环境规定极严苛的工业生产行业，它对传统式的布袋子、静电除尘器机器设备具备颠覆性的发展。高溫烧结板除尘器主要用于高溫汽体除灰场所而开发设计的全新除尘设备。
