本文设计的静电喷涂控制器采用Pt控制算法，虽然可以实现更好的参数控制，但是喷涂操作仍然需要人工经验来配置参数，对人的依赖性程度仍然很高。在控制算法中加入自学习控制策略，实现喷雾参数的优化。喷粉房整个系统的实现尚未完成。在PLC控制系统的实现中，采用光幕测量传感器检测工件的传输速度、尺寸和高度，并设计了上位机的软件。喷粉房对于整个生产线，系统设计可以扩展到传动链控制、干燥室固化区温度控制等多个方面。
静电法称为真空静电喷涂。过去，静电喷涂技术还不够完善，技术相对落后。但现在我们研制的静电喷涂在真空环境下能很好地实现凹凸面喷涂。喷粉房由于在充满凹坑的设备上喷涂不均匀、设备表面灰尘过多、喷涂过程中涂料使用过多，具有非常广阔的应用前景。在总结真空静电喷涂技术的基础上，对真空静电喷涂技术的改进提出了建议，并对涂层数据的改进提出了建议。
喷粉房运行状态的监视和控制需要配备一个外部人机界面（HMI），可以连接PLC等工业控制设备和仪表。通过输入单元（如键盘、鼠标、触摸屏等），对操作参数或指令进行编程，在显示屏上显示相应的运行命令和状态。实现了人机信息的交互作用。综上所述，控制系统中PLC的输入部分包括检测单元、喷粉房电源模块和人机界面，输出部分包括喷枪静电发生器和水平方向和垂直方向的电机驱动器。根据控制系统的设计方案，硬件系统主要包括检测单元、人机界面、PLC、电机及其驱动装置、喷枪静电装置等。喷枪静电装置位于喷枪内部。选择喷枪时，基本上是确定的。因此，本文将讨论其他硬件配置。如上所述，喷粉房传感器负责检测工件的位置，编码器需要测量接触网的传输速度，接触网是控制系统的检测单元。面对工件在悬链线上的连续传输，控制系统可以控制喷枪跟随工件并上下喷洒，可以有效地提高生产效率，避免喷枪空气喷涂造成的材料浪费。因此，选择可靠的传感器和编码器是硬件配置的关键步骤。目前，喷粉房传感器作为一种检测装置已广泛应用于人类和社会的各个领域。特别是在机械领域，传感器就像机器的感应设备。它能准确地采集目标信息，并根据一定的规则将采集到的信息转换成电信号或其他形式的信号。它可以传输到PLC完成信息的存储、处理和控制。系统等功能。
本文详细介绍了喷粉房立式和卧式电动机的计算和选用过程。JSCC精加工电机负责驱动同步带传动，也就是说，驱动喷枪上下移动。具体型号为90YF120GV22。根据公司产品选型图，配置SFB系列面板驱动器，可由外部PLC控制。喷粉房PLC通过NPN晶体管输出，并单独连接。在电机驱动器的转速和转速接口中，利用电流放大和切换功能，通过PLC程序实现对正、负电机的控制，从而带动喷枪进行垂直和往复的喷涂工作。此外，驱动器本身采用单片机数字控制技术，并配有数字显示仪表，技术人员可根据需要设置电机转速和倍增器，使控制和调整更加方便灵活。喷粉房选用110BYG350A三相永磁感应步进电机作为驱动设备底座水平移动的电机。步进电机作为一种感应电机，广泛应用于自动控制系统中。其工作原理是通过电子电路将直流电源转换成多相顺序控制电流，为电机供电，喷粉房使电机正常运转。步进电机驱动器是控制变换过程的关键部件。同样，步进电机驱动器也是PLC控制步进电机旋转不可缺少的部件。PLC的输出口与脉冲（脉冲信号）和DIR（电平信号）相连。PLC通过脉冲输出脉冲信号，步进电机驱动器通过脉冲信号的数量和频率控制电机转速和加速，DIR输出高低电平电信号。水平信号控制电机的方向。
