喷雾干燥机的喷枪堵塞原因及解决办法？
喷雾干燥机的喷枪的堵塞物主要是系统中的一些机械杂质，物料中大颗粒输送过程中的结晶物或料液粘度超过输送极限，如果是喷枪完全堵塞，可以从两个现象判断：一是高压泵的压力突然提高，二是塔出口温度明显升高。如果喷枪部分堵塞或不能完全雾化，高压泵的压力变化并不明显，但干燥器出口气体温度会明显提高。无论发生哪一种情况都必须及时处理，否则会产生大量废料，甚至还会引发其他故障。对于防止喷枪堵塞的问题，干燥根据多年生产实践经验，总结出以下几种方法：
选择合适的过滤器
过滤器是过滤料液中杂质的设备，喷雾干燥机的过滤器筛网的选择要与喷枪入口通道和孔径相适应，通常选择过滤器的网孔直径是喷枪入通道或孔径的0.2倍即可。
设置监视器在可以观察到喷雾干燥机的雾化状态的位置设置摄像装置，然后将雾化状态及时传递到控制室的监视器上，使操作者及时掌握雾化状态，出现故障可以及时发现
推荐喷雾干燥机7点常用的***方法:
1.50型、150型喷头选用润滑油为30（N46）或40（N46）高速机械油
2．开机后应注意油泵供油是否正常，发现油泵不供油应立即停机，拆修油泵或调换，直至供油正常后才能使用。在运转期间，操作人员必须随时检查和注意油泵供油情况。
3．为延长使用寿命，建议实际作业时应采用两台化器轮换使用方式。一般化器连续工作一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗干净。导向轴承稍有擦伤可用细料砂布打光。有严重擦伤应换新轴承。连续使用时间较长时，可配水箱冷却以适当延长使用寿命。
4．在拆装雾化盘等零件时应特别注意，不要把主轴碰弯，固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧，防止松动脱落。
5．每月需更换新油一次，更换时拆下雾化盘和外罩壳，拧下机座下端的放油螺丝，待旧油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上，
6．在使用过程中如发现有异声，或有剧烈震动的情况应立即停车，检查原因直至正常后，方可使用。
7．对化器采用压缩空气为动力源，工作压力限定值应保证在0.4-0.5兆帕。工作气源应保证干燥、洁净。用户应在气源及化器中间配置气源过滤减压阀，并可优先采用过滤减压阀。
对于喷雾干燥来说，区分喷雾干燥机进口温度、产品温度、干燥温度和干燥机出口温度是相当重要的。在一个设计良好的同流式喷雾干燥机中,干燥温度和干燥机出口温度是相同的。由于产品中溶剂的蒸发,产品温度会低于干燥器出口温度,通常为5~20℃。
颗粒的干燥首先是由喷雾干燥机的出口温度和喷雾干燥机排气中的溶剂蒸汽含量来决定。较高的喷雾干燥机出口温度或较低的喷雾干燥机排气的溶剂蒸汽含量都将影响产品的干燥。对于一个固定的喷雾干燥机的出口温度和干燥气体流量来说,降低干燥机进口温度将导致进料量的下降,蒸发量的下降,喷雾干燥机排气的溶剂蒸汽含量的下降。所以，必须非常仔细地来平衡喷雾干燥机的参数.
喷雾干燥机可能会允许干燥在一个高获得率的状态下进行,但可能会同时导致产品无法满足残留溶剂含量水平的要求。对于许多产品来说,有效干燥时间更加重要。当产品中残留的溶剂扩散受到约束时,单级干燥机不能进行有效的干燥,在许多时候必须增加额外的干燥段。
