配置聚烯烃专用单螺旋挤出机，具有高速基础，高速速化等特点。***的聚烯烃用分离型混炼螺杆。特殊设计的三台共挤模头，流道合理，管材内外壁光滑，内应力小。生产管径范围Ф20~Ф160mm,生产速度高达16米/分。一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。成本低：纳米管材比普通管材成本只提高5-10%。
| Model/Spec. | Dianeter range(mm) | Extruder model | Line speed(m/min) | pacity | Lnstalled Power |
| lpg65/30 | 20-63 | LSJ65/30 | 1-10m/min | 120 | 55 |
| lpg90/30 | 75-160 | LSJ90/30 | 0.2-4.5m/min | 250 |
120 |
PE供水管材生产线
PE供水管设备是我公司通过吸收***技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产稳定可靠等特点。该生产线深受广大客户的欢迎，是代替***的进口生产线的的选择。
高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，独特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。
HDPE硅芯管生产线
HDPE硅芯管生产线：
HDPE 硅芯管设备简介HDPE硅芯管主要原料是高密度聚乙烯，芯层为硅胶与高密度聚乙烯的共混改性，经三台塑料挤出机、共挤机头挤出成型的管材，主要用于网络通讯工程中铺设电缆、光缆的护套管，市场容量广阔。
HDPE 硅芯管设备性能与特点：
1)挤出机： 采用直流调速，分离形BM螺杆，共挤螺旋机头。
2)定型部分： 采用真空负压定型及循环喷淋冷却，不锈钢板做，冷却长度24米。
3)牵引部分：采用自动夹紧，变频调速，可实现制品的稳定牵引。
4)采用PLC控制，可实现温控、挤出量、牵引卷取速度、自动计长、自动打印标志的程序控制。
