一般的磁化的通用型式有两种，超低频退磁机，磁粉退磁机分为向磁化和周向磁化。以下就是对于这两种型式的简单介绍。
第1点：荧光渗透线周向磁化--周向磁化时电缆直接流过工件得到的，输送带式退磁机，或者是通过导线感应得到，退磁机生产商，又或者是穿过工件上开孔的几根导线感应而得到。对于磁粉探伤机的局部周向磁化是可以通过触头型接触器使得电流流过局部区域得到的。
第二点：纵向磁化--钢锻件在磁粉探伤机中盐城红日作纵向磁化时，磁力线通常平行于工件的轴线。纵向磁化工件常常有固定的极，用指南针或者磁力计能很容易就可以测定出来。在磁粉探伤机中，纵向磁化通常将锻件放入螺线管线圈中就可以完成了，它常常由围绕工件缠绕的电缆来形成。如果遇到特殊用途的话，在满足一定要求的时候可以用磁轭。
所以，钢锻件在磁粉探伤机的检验中的这两种通用型式的选择，可以根据检验要求来具体实现
退磁机主要特性1、超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过射线而不能反射；2、波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。3、超声波的传播能量大，如频率为1MHZ（100万赫兹）的超声波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ（赫兹）的声波的100万倍。
便携式X射线退磁机系列：该系列产品具有体积小、重量轻、操作简单、携带方便、造型美观、结构合理、自动化程度高等特点，增加了自动训机、故障显示、过电压保护和防误开机等功能后，加强了机器的靠性和易操作性，显著提高了机器的寿命，深受广大用户、特别是现场、野外及高空探伤工作者的喜爱。磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，退磁机，若工件表面或近表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。
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