在肠衣膜厚度的确定方面，国内还没有一个统一的认识。参考国外几大肠衣加工厂家及我们自己的试验情况看，在结构合理，选料科学的情况下50um是一个较合理的厚度设计。在这一厚度下肠衣的阻隔性、机械强度、性价比能达到一个优良的组合。厚度太薄对性能有一定的影响，太厚会增加客户的使用成本，比如对于90mm折径的透明肠衣，若按50um的厚度设计，1公斤肠衣可以生产110m，若按60um的厚度设计，1公斤肠衣只能生产96m，两者相差14m。大约相差12%，换句话说就是12%的包装费用的损失。从经济角度上来分析对用户而言后者是不合算的。（6）肠衣表面光亮度及印刷效果根据国外的研究，并结合我们的实际工作经验表明：采用多层共挤尼龙肠衣包装巴氏杀菌香肠，肠衣实际的氧气透过率指标要小于40ml/m2、atm、24h、23℃、65%RH。
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肠衣作为香肠的外包装，其基本的功能就是保证香肠在一定条件及时间内不变质，以满足贮存及流通的需要。这种功能由肠衣的阻隔性指标所提供的，即：氧气阻隔性、水汽阻隔性、香味阻隔性。
香肠的氧化变质，失去营养价值不外乎由以下原因造成的；
氧气进入香肠内部，造成香肠的氧化褐变。这种变化是由外向内进行的。首先使外层的香肠由粉红色变浅，变白，而后逐步地变成灰褐色。将香肠横向切开可以看到一个氧化圈，时间越长，氧化圈越深。
制备 胶原蛋白肠衣时的关键是首先需要制备具胶原纤维性质的浆料,而制取这样的胶原浆料,必需使用经脱脂的含胶原原料。
原料
动物胶原主要的的来源是从牛皮提取的牛胶原。将牛屠宰以后,将连同***层的含胶原层的牛皮一起剥离下来,然后用石灰处理以使胶原膨胀。再用机械方式使胶原层从牛皮上分离下来,形成皮块,切碎和用常用的方法加工成胶原凝胶。
胶原凝胶也可以直接挤出在香肠肉浆上,即使用共挤出设备,使纤维胶原的可挤压的水性凝胶与香肠内容物肉浆料一起从挤出机组合铸头挤出,直接包覆在肉浆料上,形成香肠。本文所述的技术也可扩展至脱脂膏体形成胶原凝胶,并将凝胶形成挤出产品(如薄膜或肠衣)。还可以用共挤出的方法得到共挤出的混合或复合产品。胶原膏体的配制过程如下:纤维胶原膏体实质上是一种可挤压的水性凝胶。
