预应力钢绞线的制作过程
预应力钢绞线的制造工艺直接决定了预应力钢绞线的品质。钢绞线主要采用高碳钢的盘条进行制作，表面会进行特殊的处理，处理完成后，利用冷拔的工艺先拔制成钢丝，然后照不同的型号要求将钢丝按照钢绞线的结构拧在一起，再合成股，钢绞线就初具外形了。预应力钢绞线主要采用高碳钢的盘条进行制作，表面会进行特殊的处理，处理完成后，利用冷拔的工艺先拔制成钢丝，然后照不同的型号要求将钢丝按照预应力钢绞线的结构拧在一起，再合成股，预应力钢绞线就初具外形了。然后经过稳定化的处理，就能够制造出预应力钢绞线成品。
许多预应力钢绞线为了能够延长使用寿命，往往会在表面加上一层镀膜，常见的有镀锌和环氧树脂等等。而预应力钢绞线表面有刻痕，是为了增加与混凝土的握力，并不是发生了品质问题。
预应力钢绞线的用途和市场
预应力钢绞线(又称钢缆)主要用作桥梁建筑的荷重结构材料。预应力钢绞线产品对防腐和耐盐雾性能要求非常高(特别是沿海或跨海桥梁)，应通过3000h的盐雾试验指标。同时，我国也因为需要的不同，也进口钢绞线，主要从韩国和欧洲等国进口，但是，进口的产品会出现质量不过关的情况，影响使用，造成了损失。高等级公路冬季为防止路面结冰，常在路面洒盐防冻，因而要求水泥制品中的钢筋具有优异的耐盐水腐蚀性能。高层建筑使用的钢筋也要求具有抗腐蚀性能以延长使用寿命。环氧涂层钢绞线(钢筋)可使建筑物用寿命提高3~6倍。这种新颖的防腐蚀性能优异的预应力钢绞线(钢筋)受到国内外的广泛关注，这是粉末涂装工艺又一崛起的应用新领域。
目前我国预应力钢绞线的年产量约为160~200万t。其中预应力钢绞线(钢筋)按20%计，其产量为32~40万t。④为避免钢绞线生锈造成滑丝，预施预应力后应在钢绞线上套上塑料套。每吨预应力钢绞线(钢筋)需用环氧粉末涂料约50~70kg，意味着目前我国该领域年需求1.6~2万t环氧粉末涂料。我国预应力钢绞线(钢筋)产量的年增长率超过20%。预应力钢绞线(钢筋)的应用比例也在逐年速增。因此对粉末涂料行业来说预应力钢绞线(钢筋)是很有吸引力的市场。
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预应力钢绞线全涂覆环氧涂层工艺
全涂覆环氧涂层预应力钢绞线
该类涂层预应力钢绞线的制备方法是通过拆合器先将预应力钢绞线的7根线芯拆开，对每根线芯表面进行粉末静电喷涂，涂层采用中频加热方式固化，水冷后再通过拆合器将线芯绞合成带有环氧涂层的预应力钢绞线，涂层厚度120~200?m，工艺流程
该工艺特点是每根线芯表面全部涂有环氧涂层，涂层充分固化后进行水冷却，预绞合。工程概况某出版基地科技文化活动中心-康乐中心，康乐中心共三层，一层层高5m，二层4。生产线运行速度约15m/mim，受两个拆合机构之间距离的限制，涂层经中频加热至水冷这段距离的运行时间较短(约13s左右)，因此要求环氧粉末必须在高温下快速固化，且成品质量对环境温度变化的影响比较敏感，需要通过严格掌控工艺参数来确保产品质量的稳定。
这类涂层预应力钢绞线虽然每根线芯表面都覆盖有环氧涂层，但线芯之间存在间隙，成为涂层容易发生腐蚀的的薄弱点。目前国内桥梁建造中，这类预应力钢绞线的用量正在逐年增加。
