绕线电机水电阻启动柜具体调试步骤如下：
1、检查设备，确保设备处于完好状态。
2、检查设备是否和现场其它设备配套，环境是否符合设备运行要求。
3、检查控制线和电机转子电缆，确保接线无误。
4、检查水箱位置和极板情况，用手垂直向上提一提极板，看其是否活动自如。若活动不畅，应摆动水箱位置。
5、检查电源电压是否符合设备要求。
6、在不送电机主回路电源的情况下，接通起动器电源（注意：起动器内部的空开QF1先应处于断开状态）。
7、合上QF1,丝杆应带动极板应向上移动（复位）。若不是，应立即分断QF1,把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上QF1,极板即自动复位。
8、试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。
9、配制液体电阻。取随设备配送的电解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分别倒入水箱内三个隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同时加满，一直加到液面离水箱盖板5-10mm左右。
10、再通电空试起、停几次（主回路不能送电），让电解粉溶解均匀。
接通主回路电源，起动电机。若起动电流小于1.3Ie,则起动器调试完毕，可正式投入使用。若电流过大或起动不了，则应调整电解液浓度。
液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特别设计的液体电阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中，当电动机起动时，由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置，使（串入转子回路的）液体电阻由大到小作无级变化，从而使电机低电流平滑起动。
性能特点
1、起动性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器。
2、起动电流小于电机额定电流的1.3倍。
3、可连续起动5~10次。
4、平滑起动，对设备无机械应力冲击，可延长机械设备及电机的寿命。
5、可低电压起动，电网电压低于额定电压10%时，可顺利起动。
6、结构简单、可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。
7、具有起动超时，失压，超行程，超温，液位低等多重保护功能。
8、适用性广，可适合任何负载状况下绕线电机的软起动。
使用环境
1、空气温度范围：-35℃~ 50℃。
2、地海拔高度： ≤4000m.
3、大气相对温度不超过：85%.
4、周围介质应无***、无足以腐蚀金属和***绝缘的气体和尘埃。
配置10KV绕线电机液体电阻启动柜的必要性
1、10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；
2、对电网的冲击小，保证电网可靠运行；
3、起动电流约为额定电流的1.5-3.5倍；
4、可连续起动
10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；
由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位，可连续起动2-3次；
5、起动过程平滑 起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小，从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级；起动完成切换瞬间，水电阻阻值趋近于零，故切换时对电网不会产生电流冲击，对机械传动系统不会产生机械冲击。起动平稳，机械应力冲击小，有效保护电动机及传动机械；
6、 安全性：
A、 保护功能：设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护；
B、 保障措施：水电阻箱严格按照***标准进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施；
C、主机起动结束后，极板自动复位，装置处于零电位和待机状态，为下次起动作好充分准备；
D、 无谐波污染：本装置的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。
7、操作简单，方便维护由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行成本低；系统自身集成控制发出联机信号，一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护；液态电阻的可塑性强，稳定性好，主要配液原料来源方便，维护费用相当低。
总之，从技术性、经济性、可靠性三个方面评价，本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。