金刚砂喷砂如何提高机械使用寿命
铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储。
.金刚砂喷砂——硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材,玻璃，精密模具等领域；
.金刚砂研磨——应用于显象管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的研磨材料
金刚砂材料用于印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。 天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其任性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量。天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。
金刚砂细粒度制品出现起层的原因
1、成型时加压快：型料中的气体没有跑出，两面已压实而集中于中部形成空气层，取消外压力后气体膨胀成中间起层。
2、弹性后效作用：在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用，金刚砂粒度越细则颗粒间接触越紧密，这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压，制品中间层结合薄弱，摩擦力上中下不同，弹性不同，因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。
金刚砂耐磨地坪的施工步骤其实很简单，山东金刚砂耐磨材料厂家 ，只要注意一些小细节，那么我们后就会得到我们想要的效果。对于其施工步骤首先要检查基层的平整性及含水量;做找平层，在找平层整平未干时，将金刚砂骨料均匀的洒在找平层上;其次是在边角加固，进行地面磨平;在适当的位置锯开混凝土地面，做伸缩缝，并填满所需填缝料;然后是用透明密封剂辊涂。
天然金刚砂用于玻璃抛光研磨：
天然金刚砂作为磨料使用的历史悠久，早在商周时期，它就被用来研磨玉石。玻璃的研磨与抛光是将不平整玻璃表面进行加工，成为平整而光洁的表面;或者是将玻璃毛坯制品的形状、尺寸经研磨和抛光，达到规定的形状和尺寸要求，而且表面又很光洁的冷加工方法。
耐磨金刚砂化工用途--因为金刚砂粒度砂和金刚砂微粉可在溶融钢水中分解并和钢水中离氧、金属氧化物反应生成和含硅炉渣。所以它可作为冶炼钢铁净化剂，即用作炼钢脱氧剂和铸铁***改良剂。这一般使用低纯度金刚砂，以降低成本。同时还可以作为制造原料。