ZGB(P)系列产品渣浆泵就是我厂对于除灰排渣负荷特性，在很多年渣浆泵设计方案制造工作经验基本上，普遍汲取世界各国技术性和科研成果，自主设计开发的创新产品。该系列产品产品具备合理配置、率、长寿命、可信性高、检修便捷、运作花费劣等明显优势，普遍用以电力工程、冶金工业、矿山开采、煤碳、装饰建材、化工厂等产业部门输送带有磨蚀或腐蚀的渣浆，非常适用电厂脱硫石膏输送。
ZJQ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴--体，工作时通过电机轴带动水.泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。
其主要特点如下:
1、整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。
2、除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
ZGB系列渣浆泵维护***：
为使泵安全经济地运行， 应注意日常的维护。维护***请注意以下几个方面:
1轴封的维护
定期检查轴封水压和水量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封，要求始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料;对于机械密封，要确保高封水的供给。轴封水压、水量要符合要求。
2?、叶轮的调整
为使泵合理运行，对于副叶轮加填料组合式密封的渣浆泵，应及时调整叶轮的轴向间隙。一般地，对付叶轮加填料密封型式的泵，叶轮向前调整有利于泵性能，向后调整可增强轴封效果，故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵，然后按前述叶轮调整方法进行即可。
3轴承润滑
定期检查托架中轴承和润滑油的情况，一般采用20”、 30”或40”机械润滑油。在运转300小时后换油。正常运转后，轴承温度小于50°C时，建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50°C时，建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。
