滁州案例(图)-rto焚烧炉20000风量-南京rto焚烧炉

蓄热式热力焚烧炉（RTO），南京rto焚烧炉，是一种***的有机废气处理设备，其工作原理是，把有机废气加热到760-850摄氏度，rto焚烧炉设备，使废气中的挥发性有机物（VOCs）氧化分解为二氧化碳和水。

氧化过程产生的热量存储在的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。

RTO设备的分解效率主要由反应温度、停留时间、气体流速等因素决定。两床式RTO有2个蓄热室，工作时2个蓄热室大约1min-2min切换一次状态（进口-出口），风门在切换过程中大约有0.3s-0.6s的时间直接将高浓度的废气排到排放口，且当前进气蓄热室底部残留的未分解废气也被直接排出。

大量工程应用表明：两床式RTO的VOCs的分解效率为95%，综合热效率为90%，进出口温差高达45摄氏度。在阀切换时，废气管道内的压力波动范围为±500pa，rto焚烧炉废气，当两床式RTO进气口VOCs浓度大于1g/m3时，出口浓度会超过北京和上海的地方排放标准（50mg/m3）。

沸石转轮浓缩 RTO工艺

Rotary Concentration amp; RTO Technology

采用沸石转轮（如：Munters、SEIBU GIKEN、NICHIAS、TOYOBO、Napotec等）将较中低浓度、中大风量的VOCs废气浓缩成较小风量、高浓度的废气，然后引入RTO进行高温氧化，氧化后产生的一部分能量用于再生沸石转轮，另一部分用于维持RTO反应的自平衡。

该工艺适用于有机废气浓度较低但排放要求较高的场合，具有处理（综合效率≥95%）、运行能耗低等特点，常用于涂布、印刷、电子、涂装等行业。

RTO即蓄热式焚烧炉，因其具有高去除效率和热回收率的特点，于上个世纪90年始被广泛应用于挥发性有机物（简称VOCs）的治理。多年来RTO的核心技术一直掌握于欧美***手中，我国长期依靠进口设备和技术来解决需求。

安全性能优势：

● 稳定可控：系统设计、生产、组装，在厂内自主完成，接线和测试后出运；

● 智能联锁切断系统：严格监控进入系统中有机废气浓度，根据设定自动预调节其进入浓度低于其极限下（LEL）限值的1/4的安全范围；

● 设置泄爆口：炉内压力急剧升高时，泄爆系统自动泄除压力，确保炉体安全；

● 耐腐蚀设计：多种设计材料可供高温或含有卤化物等腐蚀性废气的防腐选择；

● 标准认证：燃烧串按照fm等标准设计、阀门元器件ul认证、系统可以选择sil3安全认证部件。

节能优势：

? 应用灵活：系统适应性强，rto焚烧炉20000风量，操作稳定，可根据不同工况选择2室、3室、5室或者更多，简化现场；

? 节能降功：可选择订制蓄热陶瓷可提供97%的热能回收，其压降小，减少风机抗压需求，降低运行功率。

? 热能利用：一次或二次热回收解决方案；

? RTO专用低噪节能风机：由国内风机企业针对焚烧炉特性，自主研发的一级能效风机，为RTO设备提供更***、节能、低噪的解决方案。