椭圆封头由于受力较好，加工较易，因此被广泛应用于化工、轻工、石油及制药等行业的中低压容器。人们通常认为椭圆封头是由半个椭圆壳和一段直边圆筒组成的椭圆封头制造时封头展开面积就是根据这一假设推导计算的然而构成椭圆封头的那半个椭圆壳是不是真正的椭圆壳呢?如果不是又当如何计算椭圆封头的展开面积呢?笔者根据回转壳体的基本概念详细分析椭圆封头的几何形状，并根据椭圆封头真正的几何形状推导其展开面积，为制造提供准确的下料尺寸。
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封头因不同的型号制造方式也不同。如小封头，在制造时整体成型，而大、中型封头需要先拼接后成型。这种制造方法用的多，标准中的要求主要针对它而言。对于大型封头，标准封头选哪家，由于运输和打开等因素，标准封头，需要将其先分成多个部分，然后组装并焊接在一起。
拼接封头时，需要拼接距离，它应大于3δ且不小于100mm。然而，制冷设备难以满足该要求并且具有其特殊性，标准封头联系方式，避免在碟形封头的r处拼接，否则会导致变薄和高应力。拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向，以后大型封头可能会取消此要求。 次数用完API KEY 超过次数限制
折边锥形封头过渡段厚度。
折边锥形封头翻边易使过渡段厚度减薄，如果是热翻边减薄量更大，尤其是大端过渡段部位。
过渡段厚度不足，可造成锥形封头强度或刚度不足。
因此，应选用适宜的钢材厚度，以满足过渡段成形后小厚度要求，但要注意钢材厚度跳档问题。
分瓣成形的锥形封头的纵向焊缝（属A类焊接接头）焊接较难。
分瓣锥形封头的纵向焊缝，一般采用立焊（挑立焊），焊接难度较大，且冲击吸收能量不易保证。
因此，标准封头报价，对冲击吸收能量较高的容器或低温容器，应利用工装焊接纵向焊缝，避免立焊。
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