同三塑机-商丘中空板生产线-中空板高速生产线

4.6中空格子板真空定型模

型式

真空定型模放在真空定型台上，采用真空外定型和内气胀方式。二块定型模板。

定型板材质：

定型板规格为2800x750×80mm

升降装置

采用重型同步升降机构。

真空泵功率

真空泵15kw1台

模具口冷却风机

高速风机2.2kw1台

处理工艺：

表面经镀硬铬处理并抛光，表面粗糙度为0.8μm。

定型板调距机构

采用气缸气动升降式。单独上下控制，调节范围为0～350mm。

模板调节方式

上面模板配置调整螺栓调整

机架结构：

方钢焊接加固型。

前后行走组合 蜗杆蜗轮带动齿轮齿条。

电动齿条行程： 1000mm，NMRVE40/90，速比1：300电机功率370W，

4.8一次伍辊牵引机

牵引胶辊： 5组10只胶辊

胶辊硬度： 邵氏硬度70-72度

控制方式： 气动压紧，***控制

橡胶辊规格： 宽度2800mm，直径φ215mm

驱动电机： 交流电机11kw。

传动方式 上下齿轮同步传动，塑料中空板生产线生产厂家，平衡稳定

移动方式 底部走轮加导轨跟定型模具同时前后移动

控制单元 采用深圳汇川变频器控制。牵引机与主机可单独调节也可同步调节。

电控柜 ***式，采用中碳钢制造。

线速度： 1-8m/min

4.9加温校直装置

温控表： 上下各2块，共4件自动温控

电压调节 使用电压调压器调节温控

护罩形式： 不锈钢（带保温层）

长度 3000mm。

开启方式 两边配备活门，方便开启检修

升降调节 四边螺丝升降固定

加热型式 采用不锈钢加热管加热，共16根加热管，功率为2.5KW/根

控制方式 固态调压器12件，温控6区

托辊 长度为2800mm，不锈钢托辊。

三、箱体加工过程

1 中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。

1 第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。

第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。

第三步，由***撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。

第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。

第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。

第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。

以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的***。

PP中空板生产线

该解决方案针对PP、PE等材料生产中空格子板，从原材料、工艺控制到生产出来成品及生产效率等。我们的杰出的技术能力基于对中空板系列机械十多年的研究、开发及制造，能够提供符合您具体生产和产品需求的客观建议和定制详细解决方案。无论是单个部件或生产线，青岛同三的机械都可以使您的成本效益和设备的生命周期性能达到较高程度。同三塑机还可以根据客户要求，pp挤出中空板生产线，对原料的性能和产品的性能进行***的检测。保证客户购买我公司的中空板生产线后可以直接生产销售，达到出厂即盈利的模式节约客户的宝贵时间。

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挤出机：特殊设计的螺杆，***的温度控制系统，确保稳定的塑化性能和挤出效率，本公司的突出优点是节能，同样的产量，中空板箱生产线，电机功率降低20%。

模具：合金模唇和可调阻流块，商丘中空板生产线，提供均匀的压力。本公司模具是生产优良质量中空板产品的保证。

真空定型台：热对流系统的陈列交错，保证高定型和冷却。在中空板的成型方面，我公司的产品可以实现高速成型而不需要冷冻水系统，节约了大量的能源，提高了效率。

电气控制系统：采用微处理单元（PLC）来控制参数并对运行特点进行了优化。