中频弯管的介绍
中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中。
中频弯管机是采用中频电感应加热，江苏盘管加工，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中较为经济有效的一种。
弯管加工质量保证措施：
1、弯管选用正公役，当选用负公役时，盘管制作，弯前管子壁厚应为规划壁厚1.06~1.25倍，曲折半径越小倍数越大。
2、高压钢管曲折半径宜＞管外径5倍，其它宜＞3.5倍。
3、有缝钢管曲折时，焊缝应避开受拉和受压区。
4、钢管弯后的热处理温度为600~650℃，江苏盘管制作及加工，且加热速率、恒温时间和冷却速率应按标准控制。
弯管在管道中的应用
（1）焊接：所有压力管道，如煤气、蒸汽、空气、真空等管道尽量采用焊接。管径大于32mm，厚度在4mm以上者采用电焊；厚度在3.5mm以下者采用气焊。补偿器不能采用电焊。
（2）承插焊：密封性要求高的管道连接，应尽量用承插焊代替螺纹连接，该结构可靠，耐压高，施工方便。
（3）法兰连接：适用于大管径、密封性要求高的管子连接，如真空管等；也适用于玻璃、塑料、阀件与管道或设备的连接。
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