当然这是钢砂所具有的优势，劣质的钢砂处理效果是大打折扣的，那么如何检验钢砂质量的优劣呢?河南钢丸厂家郑州基实为大家介绍几个标准，可以从以下几个方面进行判断。
一、硬度。如果钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。疲劳寿命是钢丸砂作用于工作表面时抵抗破碎的能力，有***1长的疲劳寿命的磨料将成为***1经济的磨料，如果它可以把适当的能量转化到清理中去的话。喷砂强化时，太软的钢砂不能产生适合的残余应力，低硬度砂的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹砂的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。
不锈钢丸呈圆珠状，流动性好，有利于机内循环，保证了这种喷抛加工能够对铸件表面进行和高覆盖的表面处理，能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤、模具龟裂。超高速点磨削工艺的工作原理是：在水平和垂直两个方向上，要求钢丝切丸轴线与工件轴线形成夹角。铜丸选用外观光亮、无缺陷、无污黄铜与紫铜丝为原材料,通过电子螺旋裁切、钝化成型等工艺精制而成，产品颗粒大小均匀，硬度分hv70-120;粒度大小从0.3mm-5.0mm;形状分别为圆柱型切丸与磨圆丸。
为提高钢丸磨光质量，在粗磨时必须把机械加工时遗留的粗糙加工道痕磨尽，中磨时又必须把粗磨时遗留的印痕磨尽，使制件表面的光洁度逐步有所改善和提高，否则不但费工费料，质量也无法获得保证。硬度和清理是成正比的速度，高硬度，清洁更快，制造工艺确定清理出更高的表面粗糙度、 钢丸、 大直径的大小而生产力是也相对偏高，以及磨损。在使用钢丸时，因为它的硬度较低，不易，能保持园钝的形状，在叶片上以冲击、动弹为主，所以在这种情况下叶片所受的磨削作用较弱，磨面上局部裂纹较多而擦痕稍微。钢丸颗粒流可看作离散的运动介质,将每个钢丸颗粒看成***的单元进行数学建模并进行仿1真分析,可得到整个连续的钢丸颗粒流的运动特性。
