第十四步：终检--所有手板在出货前都要品质检验，当然不是说品检只是在至后一个环节，手板品质尤为主要还是控制在各个流程，一旦出现报废只能重做，这样会严重耽误产品交期，所以做手板要尽量做到100%合格，零报废。确保准时交货而又能交出让客户满意的手板。每十五步：包装-由于手板的规格不一，很难为每一个手板都实现“贴身”的包装，只能以公板的形式简易包装，但需确保每一件产品保密性、安全性的原则出货。
第三步：商务洽谈--1.与设计师或项目负责人确认档名、文件更新时间；2.根据***经验分析客户希望达到的效果，协助客户解决问题；3.工艺可执行性分析，终实现的存在的差异性；4.产品报价，交货时间、地点、交货方式确认并拟定手板制作合同，待客户书面确认。第四步：拆分图档--1.审核3D图档的完整性；2.根据产品工艺制作便捷、CNC 雕铣习惯分件。确保产品的外观不受影响。
第十步：打磨拋光--CNC加工的产品表面会有刀痕，每个手板的外观面都需要手工打磨。而且这一工序是很直观体现出一个手板品质的优或劣。1.根据产品类型、材质选择不同特性的沙纸及抛光蜡；2.认真核对3D图档，手板模型，分析产品的外观***，尽可能精准体现各部位的棱角、线条、间隙等等；3.对表面需电镀的零件必须要手工抛光，才能体现出电镀后镜面的效果。
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