悬浮式液压支柱|中运智能机械集团|液压支柱

单体液压支柱容易损害的原因

　　1、超期使用　　超期使用支柱，由于部件长期磨损，支护性能大大降低。因不能及时***升井检修，加速了支柱的老化，外注式液压支柱，给生产带来极大的安全隐患。　　2、搬运操作不当　　近几年新安装的采煤工作面，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。　　3、使用不当　　采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，造***为损坏。另外支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。无专用移溜设备，液压支柱，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏十分严重。　　4、乳化油质量差　　配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质，具有润滑、防腐、防锈作用，可有效保护单体液压支柱，延长其使用寿命。但是在使用中，操作人员常常擅自降低乳化液浓度，悬浮式液压支柱，由于乳化液浓度偏低，液压支柱销售，支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，近几年来，一些******乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响支柱使用。

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玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备，是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。轻型玻璃钢单体液压支柱以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境，适用于工作阻力≤30kN的临时支护。玻璃钢为脆性材料，使用时应避免冲击，配套用三用阀。

我公司单体液压支柱经过改进，具有以下特点

一、注液位置高度合理，操作使用方便，解决高支柱注液位置过高，使用操作困难，存在安全隐患的问题。

二、支护强度高，行程大、重量轻，决绝了传统轻合金支柱工作行程较小以及抗偏载能力差，易脆断的隐患问题。

三、升柱和回柱速度大幅增加，支护效率提高，解决了普通型悬浮支柱升柱及回柱速度较慢的问题。

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