PE管的维修方法,损坏比较小的使用电熔管件
当管道损坏范围很小时，一般可以使用承插式电熔管件处理法，将PE管材损坏的地方切断，然后使用电熔套筒将其连接起来，或者也可以亦可以使用停水维修方法用改造的鞍型电熔管件焊接在管道上。
大口径的因为没有小管径的管路的弹性，所以在维修的时候需要使用法兰接头。方法是切掉管路坏掉的部分，将焊机下入，在管道两个端口上分别安装上法兰组件，将带有法兰连接件的替换管材安装在原本损坏管切除部分，然后上法兰螺栓，之后使用法兰接头进行连接。
上面介绍的就是关于PE管的维修方法，损坏比较小的使用电熔管件进行处理即可，但是如果破损的范围比较大的话，那么就需要更换管道了。
PE管热熔连接后要进行冷却
加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
PE管热熔连接后要进行冷却，冷却过程中不要有杂质接触表面，以免造成接触面有漏洞造成漏水，再就是对管材整体进行测试看看是否漏水。
PE管冷却不充分或密封圈尺寸不合适
PE管作为一种具有优良性质的复合管材，在很多的工业等行业中有着广泛的应用，一般对于客户来说比较关心的问题就是产品的质量，而有个别管材可能因为生产方法不当或其他原因导致质量出现问题，下面我们就来看一下它的解决措施。
一、管材表面出现波纹。
原因可能是PE管冷却不充分或密封圈尺寸不合适，形成震动现象。
解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点（主要是内壁）。
原因可能是1、原料中含有杂质；2、口摸与芯摸间内壁清理不干净；3、局部温度过高，导致老化。
解决方法：1、检查原料；2、清理干净或过渡一段时间；3、检查温度传感器。
