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淬火炉金属零件进行真空热处理均在密闭的真空

自动化程度高：真空热处理炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，重庆淬火炉，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近。

同时，有些动作如加热保温结束后，热风淬火炉公司，金属工件进行淬火工序须六、六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。

淬火炉简介：

过去，铝合金挤压制品采用硝1酸盐（KNO3）浴槽处理。随着铝合金挤压制品长度的增加，这种淬火方式已被淘汰。目前国内、外用得比较普遍的是立式淬火炉，淬火池直接设在炉子下面。

这种淬火炉具有如下特点：

①淬火前，挤压制品可以均匀而快速加热；

②可用***短时间将料放入淬火池内；

③可以避免由于自重和加热引起的挤压制品的弯、扭变形，有利于保持制品外形；

④淬火后的挤压制品机械性能均一。

随着工业技术的进步和产品加工质量与技术要求的提高，真空热处理加工钢种、合金范围的扩大，近十余年来，高压气淬真空炉，连续式热风淬火炉价格，高流率真空炉和高（负）压高流率真空炉得到迅速发展，铝合金淬火炉，其特点是通常冷却气体压强为0.1～0.5MPa，有的高达2MPa甚至4MPa的高压气淬真空炉已投入运行，工件在高速气流下进行冷却。

高压气淬真空炉组成：淬火炉炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。