




板框压滤机板块自身损坏的原因
1.当污泥太厚或残留的干块时,板框压滤机销售,会导致进料口堵塞。 此时,滤板之间没有介质,只留下液压系统自身的压力。 此时,因为长时间的压力,板自身很简单被按压。 构成损坏。
2.假如供给不足或进料中含有不适当的固体颗粒,则板框自身会遭到太大的压力而不会损坏。
3.假如出口被固体堵塞或供给阀封闭或阀门在启动时封闭,则压力不会走漏,然后构成损坏。
4.清洁过滤板时,有时介质会走漏。 一旦走漏,板框的边缘将用小凹槽冲洗掉。 介质的压力不会增加,并且不能构成泥饼。 。
板框压滤机的操作者分以下阶段:整机检查。压紧。进料。仔细观察出液情况。卸料。清理滤布(间隔),待下一个工作循环。
手动的:
1.开口压滤机
2.检查阀位
3.阀位准确后,启动进料泵
4.按照拒绝,板框压滤机厂家,进料完结,暂停进料泵
5.检查阀位,关上断裂泵
6.暂停断裂泵,泄压
7.有中心反吹步骤的,启动中心反吹
8.关上压滤机
9.卸料
板框压滤机油管渗油一般是由于压滤机使用频繁,机器震动引起的,油管接头的下方是用组合垫片和油缸连接的,板框压滤机品牌,油管头内部是O型密封圈连接。放松滤板后,卸开油管,接着拆下油接头更换组合垫圈,在更换组合垫圈时,板框压滤机,把O型密封圈一起更换。当压滤机边缘处受到损坏、即使微微的凸起,哪怕是一方经常磨损,同样再于别的滤板接触,无论怎样的压力,形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断,由于滤板损坏造成了渗透一般都会比较大,甚至有可能喷射。
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