板式给料机-安徽百特给料机批发-板式给料机厂家

板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时，装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动，板式给料机，链板安装在链条上面与链条作同步运动。

链板的作用是承受物料的全部重量，随着链条的移动，链板也完成了运送物料的过程。

板式给料机的安装调整和试机及维护***

1、板式给料机在正式安装前20天，板式给料机哪家好，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。

2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。

3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，蕞后安装支承与拦板。

4、安装时必须注意：

（1）拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合，其误差不得超过2.5mm。

（2）中间机架安装要求互相平行。

（3）安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板，并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。

（4）传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致，其偏差不得超过1.5mm。

（5）适当调整张紧装置螺杆的力度，链条的张紧力不必太紧。

（6）安装完毕，先用手转动电动机轴伸的联轴器，带动整机试转动，观察各转动部件是否转动灵活，如有卡死现象应立即排除和调整。

（7）详细检查机子各联接处的螺栓螺母有无松动，如有松动必须加以紧固。

影响定量给料机计量精度的主要因素：

定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差，皮带速度测量误差，仪表转换及控制运算误差，中型板式给料机，日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。

1、称重和测速传感器精度等级误差

称重和测速传感器精度等级高，则其计量精度就高；反之，则其计量精度就低。选备件时需注意：一般用于配料的场所选用精度等级要求不高的称重和测速传感器，而用于计量考核的场所选用精度等级要求较高的称重和测速传感器。

2、荷重和测速信号的放大和传输误差

由电子元器件实现称重和测速传感器的信号转换和传输，电子元器件各项参数的零点漂移及信号在传输过程中的衰减、干扰等会影响计量设备的计量误差。选用一块质量高、控制精度高的计量控制仪表，对减少计量误差至关重要。一般而言，进口仪表如申克、西门子等计量控制仪表其精度等级比国产仪表要高，但其价格也较贵。整体而言，与国产仪表相比，进口仪表性价比较高。

3、皮带速度测量误差

（1）在定量给料机主动轮的传动轴上安装齿轮盘脉冲测速传感器（我公司 B 线定量给料机采用此模式），以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。

（2）在定量给料机从动轮的传动轴上安装编码测速传感器（我公司A线定量给料机采用此模式），板式给料机生产厂家，同样以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。

（3）取变频器上的反馈速度来代表实际的皮带速度V。

给料机注意事项：

1、犁料车，卸料车运行时不准清扫设备及轨道。

2、驱动装置齿轮与销轴啮合处不准工具等接触。

3、在驱动装置的齿轮与销齿啮合区及***轮转动部分，设备运行时不准接近。

4、检修时，检修工必须与主控室、就地控制室联系，在操作按钮处和现场操作开关挂“停电检修牌”，检修完后，检修人员取回检修牌，清扫完现场后再进行试运。为更安全起见，卸料车检修也可把电机接线拆掉，试运时再接线。