葫芦岛集中熔化炉厂家

安装成本低：当由于净空高度而存在高度限制时，这款电炉就是您的理想选择。而且由于需要开挖的炉坑较浅，这也降低了安装成本。

废料成本低：与相同金属液容量的标准尺寸熔化炉相比，这款电炉的坩埚开口直径大了20—30%，因此铸造厂可使用体积和重量较大（通常价格也较低）的炉料。对于具有在球墨铸铁车间特别常见的大型返回料和长冒口的铸造厂，这种大炉口能降低切割劳动以及相关废料处理成本。 除渣更方便：大炉口也有利于去除堆积在炉壁上的各类炉渣。

在有色金属熔化时，熔化操作平台工作人员必须将耐火扒渣设备伸进炉底，这项功能尤为重要。 拓展功能多：可加装炉后出渣装置、炉衬推出系统和炉坑防护装置，提高熔炼操作便利性与安全性；还能加装各种集烟器和集烟罩，以达到MACT标准等严格空气污染要求。

铸造自动化：可加装称重框架实时称量铁水重量，将各种生产数据传输到工厂生产过程执行系统（MES），实现智能化工厂管理。

熔化炉的三大故障

1)、先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的;

2)、若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

3、设备正常运行时，易出现的故障 故障现象：设备运行正常，但铝合金固熔炉在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。 分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果аgt;1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。

以为燃料的熔化炉仅为预热助燃空气，集中熔化炉厂家，提高燃烧空气预热温度有利于提高铝合金熔化炉的热效率。根据研究和计算，每100°C燃烧支撑空气预热温度提高5%，因为换热铝合金熔化炉的空气预热温度低于再生铝合金熔化炉的预热温度，换热铝熔化炉的燃料单位消耗高于蓄热式熔化炉。在传热熔化炉中，采用陶瓷换热器的熔化炉的空气预热温度高于采用金属换热器的铝合金熔化炉的空气预热温度，因此前者的燃料消耗低于后者。