锤式破碎机在运行过程当中蓖条会出现物料堵塞的因素：
1.岩石较湿，水含量较大，在通过料堆锤头的击打粉碎，由篦子底筛选细岩石的时候，引发碎石机物料堵塞。 解决方式：在给料前，用检验仪测量破碎岩石水含量是否合格，如果超过，合适减少给料量。
2.给料速度过快，负荷添加。解决方式：在使用碎石机的时候要留意，在给料过程当中，要留意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，安徽制砂机篦条，表明电机超载，长期超载，会烧坏电机，出现这类情景应立即减小或关闭料门，也可以变化给料的方式，通过添加喂料器来调整给料量。
3.加料不均匀。 解决方式：停车，清理筛条缝隙中的物料堵塞物；调整加料机构。 以上就是锤式破碎机篦条堵塞原因和解决方法，机械的时间在于养护，没有良好的养护习惯，再好的碎石机也会出现损坏问题，因此我们要检验维修***好锤式破碎机，以免耽搁工作。制砂机篦条
制砂机篦条折断脱落处理方法
1.选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不公具有部分破碎物料的作用，耐磨制砂机篦条筛，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般先用韧性高、硬度大（稍小于锤头）的材料制作篦条及其支承架。通常用高锰钢铸造，也可锻造。据介绍，锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。2.及时维修，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其浇冒口、毛刺或其他有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决。装配后应压紧，无松动，对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，制砂机篦条厂家定制，以增加强度，避免弯曲变形。制砂机篦条
冲击式破碎机的蓖条体是物料承受锤击的承载体，同时又是物料排出的产品粒度的约束体。它有蓖板和蓖条两种结构，后者的透筛率明显高于前者，较广泛地被采用。反击板的安置和反击衬板结构的设计主要根据冲击式破碎机的工作原理，保证反击板的撞击效果和反击板与锤盘间的辊压效果。
国内外同类型机器中位于蓖条体上方的反击板都有外凸部分，宽度为K由于蓖条体支承板的上部边缘高于蓖条，锤式破碎机篦条，与物料直接接触，易磨损。为减少磨损.在反击衬板上增加外凸部分，该部分正好与支承板上部边缘对齐，主要起保护作用。制砂机篦条
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