清洗机工艺特点
清洗机工艺特点在选择清洗机工艺及设备，必需思索清洗请求到达的洗净水平。对不同洗净水平请求的清洗应选择不同的清洗工艺和设备。洗净水平请求越高，清洗本钱也越高，而且消费本钱是以几何级数递增的。
在设计清洗机工艺及清洗设备时，主要从以下几个方面停止思索：
1.牢靠性
请求选用的清洗机工艺及设备有稳定的清洗质量，能到达所请求的洗净水平；
2.看待清洗对象的影响
请求在清洗过程中看待清洗对象形成的损伤尽可能小，并且不能看待清洗对象产生新的二次污染；
3.利于自然环境的维护
请求清洗工艺及设备可以避免或尽可能减少清洗废液、噪声、废气等对自然环境形成的毁坏
4.效率
请求清洗机工艺及设备具有、节约劳动力的特性；
5.良好的作业环境
请求所用的清洗工艺及设备能坚持良好的作业环境，使工人的安康和平安得到保证；
6.经济性
请求采用既能到达洗净水平请求，本钱又低的清洗工艺及请求。食品加工原料在其成熟阶段以及运输、贮藏过程中常常受尘埃、沙粒及微生物等污染，因而，在加工前必需认真清洗，并肃清杂物及不合格局部，以便后道工序加工。
超声波清洗的运用
超声波清洗设备通常可分为通用和专用两种机型。
通用超声波清洗机
超声波清洗机的规划通常有超声电源和清洗器合为一体或分隔规划两种方法，通常小功率 (200W以下)清洗机用一体式规划，而大功率清洗机选用分体式规划。超声波清洗机分体式结 构由三个首要有些组成，如图4所示。
(1)清洗缸；
(2)超声波发生器；
(3)超声波换能器； 清洗缸：清洗缸是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器，大多数 工件可先装在网状结构内，金坛齿轮装配加热炉，再一起放人缸内清洗。 超声波发生器：超声清洗机用的超声波 发生器，从运用的元器件品种能够分电子管式的，可控硅式的和晶体管式的。近几年来现已 发展到用大功率“功率模块”的方法。其输出功率从几十瓦直到几千瓦，作业频率从 15kHz—40kHzo
超高压大功率清洗机
超高压大功率清洗机的安全性非常重要，尤其是泵缸体，它是一个超高压容器，对于管路任何裂缝和螺纹脱节都会导致***，齿轮装配加热炉供应，而对于超高压大功率清洗机，气动安全阀或爆1破膜安全阀将是后一道防线。因此，各大型零部件的选材、无损检测、结构设计、加工与热处理直到组装试验，每一步都要很严格。 另外，对承压缸体的自增强处理工艺很关键，我们一般是以两倍工作压力使其内壁产生压缩预应力，齿轮装配加热炉生产厂家，产生径向扩大的残余变形。这样，在工作承压后，齿轮装配加热炉***，应力分布比较均匀，全部应力维持在弹性范围内，弹性承载能力增大，提高缸体疲劳寿命，设计原则是选择材料和工艺给出zu佳自增强压力和zu佳自增强度。
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