开松机紧压罗拉是一对表面光滑的金属罗拉
开松机 开松机紧压罗拉是一对表面光滑的金属罗拉。前紧压罗拉靠弹簧与后紧压罗拉紧密接触.依靠紧压罗拉的弊簧作用与紧压罗拉本身的重量J使锦条通过时受到一定的压力，从而增加了精条的密度，可减少困棉条蓬松而出现粘毛的现象，由于紧密，可精细椭条简内棉条的容量，同时也提离了棉条的强力，减少在下道工序加工时的意外拿伸及断头现象。图7-43是开松机复动式金开口提花机构，它与半开口式的不同点是:(1)每一根首丝1由一根两面有钩的竖钩2拖动，作上下运动，不是象半开口式那样，用两只竖钩、两根吊线来带动一银首丝。
开松机弹性摆动上销
开松机采用弹性摆动上销，可使钳口压力波动幅度减小。如某种原因使钳口压力激增，但由于上销的上摆，使纱条上的压力增加不象圈定销那么大；如钳口压力减小时，由于上销的下摆，开松机纱条的压力也没有象圈定销那样降低得多，从而使摆动上销对钳口压力起到弹性自调作用的优点。但要使弹性钳口良好地控制纤维运动，充分发挥土销的弹性自调作用，非但仍然需要不断地改善皮圆的质量，而且应采用销子镀钱，防止粘销等措施，以减小的波动幅度z应减小摩擦jJ矩Ms，使上销摆动灵活z应合理选择压制弹簧的起始压力和抗弯刚度。近来，有些有接织机，如丝织机和金属丝网织机，也开始应用共钝双凸轮打纬机构来提高车速。由于皮圈的传动方式及应圈材料的不均匀性，MhM2的大小变化是客观存在，因此，合理选择压制弹簧的起始压力和1抗弯刚度就成为摆动上销能否充分发探弹性自调作用的关键问题。
开松机细纱管纱卷装应根据以下一些因素考虑：
(一)基建***
1.管纱卷装加大，需增加开松机钢领直径，因而要增加开松机的台数。
2.随着开松机钢领直径的增加，镜子速度下降了，因此采用大卷装时，开松机的键数要增加。
(二)劳动生产率
管纱容量增加后，落钞次数减少。这样既能节省细纱落纱工又能提高络筒工的劳动生产率。其中络筒工人比蔼纱工人减少得更多。在人数减少方面粗号纱较细号纱有更大的效果。
此外，如摆管工、报纱工和推钱，工的负荷均将减少，但细纱挡车王的劳动负荷将有所增加。
(三)主产成本
铜纱管纱加大卷装后，由于接头和回丝踹少，原料费用可降低，由于生产工人喊少，工资和有关的管理费用也降低。
若基本建设***增加，折旧费用也将增加，加大卷装后，电费将有较大的增加。
对已经建成的棉纺厂来说，管纱卷装加大后，如果键速减慢，总产量模少，将在很大程度上，由于固定性费用摊销相对增大，而影响生产成本的增加。
各种纱号在加大卷装后，从棉纱成本方面考虑，在粗号纱上采用大卷装较细号纱更加有利。
加大细纱卷装后，如果细纱键速不降低，当符合下式时，在经济上大体是合算的(因其它因素的影响较小)
每小时工资×每件纱艳用工时喊少数gt;每度电价×每件纱用电增加数
(四)棉纱质量
细纱管纱加大卷装后，由于纺纱张力比较大，大小纱和管纱内外层的张力差异也比较大，对棉纱质量，有一定影响。例如在小纱和内层，棉纱号数变细，伸长率降低，能度减少，但因影响较小，加上采用变速装置后，这些差异更可减小，故常不考虑。
管纱加大卷装后，纺满一个管纱的时间大大延长，容易产生黑灰纱，应在空调方面设法改进。
细纱管纱加大卷装后，结筒时结头数将喊少，对织造、针织、特别对提高缝纫线等的质量更为有利。
以上各点因素，在设计细纱管纱卷装时，应根据一定技术经济条件，妥善权衡。
开松机设备的维护
开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理，统一操作法，真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。
一、上轴工
(一)整机清洁工作
1.打开开松机压力表外面的防护罩，拉开控制箱，做全车的清洁工作，***吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。
2.松开经纱，清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多，会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。
3.吹掉综框绞链下的花毛，并清理布辊下边的油渍，吹净送经电机一边的花毛，再做机后的清洁工作。
4.贮纬器的清洁工作：清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。
5.带织边机的清洁工作：织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键，要彻底做好。
(二)检查纱罗装置和张力装置
1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。
2.检查导针和导纱器，使其保持平滑。
3.检查穿经是否正确，绞边是否起作用。
4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用，螺丝是否松动。
(三)边撑的检查
1.有条件的地方好要搞边撑配套。
2.没有条件时，取下边撑认真检查边撑齿是否有弯曲或 破损现象。
3.检查边撑齿环是否转动灵活，齿环里的回丝要取掉。
4.认真检查两个尼龙环是否有磨损，因为尼龙环受损 后，一则减少撑幅作用，二则布面产生磨痕。
5.对边撑装配规格要严要求。特别是边撑处的布边、钢 箱边的经纱和综框边的经纱，这三点要成为一条直线，这是因为织机速度高，摩擦大，边撑位置装配不规范，将会出现边疵，严重时容易磨损钢箱。‘
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