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塑料造粒机的作用
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
（1） 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
（2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。
永康市德明塑料机械有限公司是***生产各类塑料机械设备的骨干企业。下面与您分享造粒机的相关小知识：
塑料造粒机直接挤出式机头的调试
1）正确设置机头各段的加热温度，其具体加热参数需要根据聚合物材料的加工温度来确定。在初次开机或停机时间较长后再次开机时，加热温度需要比正常工艺温度高10-20℃。通常在塑料造粒机与机头连接处的温度需要设置高一些，此外口模处的温度也需要设置高一些。温度设置好并开始升温后，需要经常检查温度控制仪和加热元件等是否正常工作，如发现异常，应及时进行处理。它包括：生产技术准备工作(如产品的开发设计、工艺设计和专用工艺装备的设计与制造、各种生产资料及生产***等方面的准备工作)。
2）塑料造粒机提醒加热时注意保持加热元件、测温元件（热电偶）的正常工作状态，有些设备在机头的加热过程中，加热元件（加热圈）和测温元件容易发生遇热松弛现象，这样会存在不安全的因素，需要及时进行处理，同时在加热器上建议采用一种自动锁紧装置，使其确保不会发生加热后松弛现象。下面与您分享造粒机的相关小知识：挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。
3）塑料造粒机提醒在中空成型机的生产过程中，有时由于塑料原料中存在***，会造成机头与塑料造粒机连接处的孔板堵塞，如果堵塞时间过长，容易造成连接处的螺栓和加热元件损坏，并且产生塑料原料的漏料。
塑料造粒机诉你有些中空成型机安装了树脂压力异常报警装，目前多数中小型中空成型机没有安装这类报警装置，需要根据机头挤出料的具体情况及时进行处
