重量分选机主要应用于下列场合：
产品重量的***终检验
在产品生产***终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以保证出厂的产品重量符合要求。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。
反馈控制
重量分选机除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，从而降低生产成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能保证产品重量达标；使用重量自动反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产一万包计算，每天可节约30000克，每年节约10.8吨，按照市场中等价格每包15元计算，每年可节约36万元。
重量分选机模块系列设计用于基于称重传感器的多传感器多平台称重系统，该称重仪表具有四个模数转换器，主处理器可以从每个传感器单独采集数字数据，也可以同时从2,3个采集数字数据该解决方案可以选择配置称重系统，同时考虑用户需求和降低设计成本。
为工业设计基于称重传感器的秤，设计称重桥，准确的零件计数系统，大规模监测系统（仓库），加/减控制系统（产品控制秤）。把新传感器拿出来放到坏传感器旁边，用斜口钳把坏传感器的线缆从根部剪断，用绝缘胶带把新传感器的接头与坏传感器剪掉的线缆接头缠在一起（以牢固且易穿线为宜）。
检重秤
例如在烘焙时使用检重秤仪表，使用一台机器将面团分成球状，然后将其烘烤成松饼。如果面团球超重，它们将不会一直烹饪并降低盈利能力。如果面团球重量不足，它们将被煮熟。使用检重秤仪表可以帮助面包店在整个过程中检查面团的重量，并及早发现任何问题。
称重效率在保证称重精度的基础上尽可能地提高称重效率。
操作的方便性机器应该做到操作方便，具体应注意以下几点：传送带可方便拆卸，便于清洁等。因为在工作的过程中，传送带经常会有物料的粉状颗粒或污渍沾到上面，因此需要定期将传送带拆下来清洗。对于有些食品类包装袋进行重量选别时，还应注意卫生，因此，应注意对输送带进行消毒。消毒的方式可以采用***、清洁剂、煮沸等方式。选别机宜采用防尘防水性设计，实现快速且安全的设备清洗过程。
自动分选机用以区别各种不一样的商品，在我们的日常生活中也是十分普遍的。
针对弹簧自动分选机的工作中顺序，期待大伙儿又一定的掌握，那样才会更好的应用大家的商品，下边大家就来解读一下，期待能给大伙儿产生协助：
弹簧自动分选机顺序一：根据震动盘全自动上料放进产品工件
弹簧自动分选机顺序二：预应力张拉一次
弹簧自动分选机顺序三：道力（F1）检验，装有负荷感应器，具备实验力显示信息作用，高度依靠机械设备设备精准***。
弹簧自动分选机顺序四：第二道力（F2）检验，装有负荷感应器，具备实验力显示信息作用，高度依靠机械设备设备精准***。
弹簧自动分选机顺序五：检验結果出口（F1和F2的负荷排序可随意设定，可自主界定成达标件排序出口和不过关出口，现有五个出口） 
