一般情况下，经过喷涂加工所得的涂层很多时候是不能直接使用的，比如说防腐蚀涂层，这种情况下必须要对其进行一系列的后续处理。后续处理的目的很明显，是为了防止涂层中的腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材，从而引起基材的腐蚀。
喷涂加工后涂层的后续处理主要指的是封孔处理，可以用作封孔剂的材料很多，包括有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料。具体选用哪一种，还得根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑。
而静电喷涂与其他喷涂方式比较其优点主要为：涂料利用率高，在高压静电场喷涂时，带有负电荷的涂料微粒，沿电力线方向被涂饰到工件表面上。因此，基本上没有涂料射流反弹和漆雾飞散现象，漆雾损失很小，涂料利用率可达到85%～90%以上。
涂饰质量好，致密性高，在高压静电场的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也较均匀，因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀，漆膜的光泽、附着力均较高。
那么这样就可以增加表面的面积，而且喷涂加工艺术焊接层的表面呢是一种像是鱼鳞状的结构。这样就增加了物体之间的可接触面积，而且精工加工的标准尺寸，增加了摩擦力。减少了各个物件之间的脱离现象，这样就提高了工作的效率了它的应用前景在业内就不用说了，因为毕竟不是一个冷门的技术，而是一个竞相学习的技术，甚至现在已经成为了一种新的艺术了，存在于热门行业之中，相信在未来一定会发展的很好。
喷涂通过喷枪或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
喷涂加工时喷嘴离开钢材表面的距离过大，引起干喷，无论是手工还是自动喷漆都是一样的。除此之外，还有一种可能性就是自动喷漆室内喷及工作条件调节不合理，使喷漆室内漆雾飞扬，漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。
