布袋除尘器布袋的性能
除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘滤袋滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤 料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡；在处理高温烟气（lt;250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要 靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。 除尘行业的***机会来源于***对于环境保护的日益重视。与此同时，在袋式除尘器核心部件——滤袋的性能不断进步和价格不断下降的背景下，我们认为，未来袋式除尘器具备随行业整体规模扩大而发展以及行业内应用份额提高的双重***机会。
过滤性能包括除尘布袋的效率、阻力、透气性、容尘量、使用寿命等。 容尘量。容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长滤袋寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。 过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被***，效率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避 免过度清灰。
对于布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
对于布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增 加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成 正比。
⑶预收尘是否需要。预收的尘就的是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量 等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。布袋除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大 的不宜采用正压操作方式。
布袋除尘器放灰的主要步骤
布袋除尘器放灰是有要求的，一定要按着流程来进行操作。
1、布袋除尘器放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。
2、原则上应逐一箱体放灰，不可多箱体同时放灰。
3、放灰时，岗位工一定要到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况，发现问题及时停车处理。
4、放灰操作顺序如下：
1）次启动提升机、刮板机；
2）放灰箱体，先打开上球阀，开动振动器，将灰放人中间灰仓；
3)净后或放满中间灰仓，停振动器，关上球阀；
4)该箱体下球阀，开下振动器，将灰放入刮板机；
5)灰仓放灰完毕后，关下振动器和球阀；
6)一段时间后，依次放其他箱体灰；
按照以上步骤进行操作，布袋除尘器放灰就容易多了，看完这篇文章希望可以帮助到您！
