QPQ处理加热处理：加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，起初是采用木炭和煤作为热源，后来应用液体和气体燃料。电的应用使用加热更容易控制，且无环境污染。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳（即钢铁零件表面碳含量降低），这对于热处理后零件的表面性能有不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
QPQ盐浴复合处理主要特点：
QPQ复合处理与单一提高耐磨性的传统热处理技术和单一提高抗蚀性的表面处理相比，它可以：
1.使产品的表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性和耐疲劳性同时大幅度提高。
2.可取代多种工艺
它常常用来取代渗碳淬火、高频淬火、离子渗氮、软氮化、调质、易变形件的淬火等常规热处理和表面强化技术，以提高金属表面硬度和耐磨、耐疲劳性能，特别是用来解决硬化变形难题。
大汉盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合，在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合，在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂引进德国整套QPQ复合处理技术，专注于高i精度五金部品表面热处理的生产研发，使QPQ复合处理后的产品做到不变形或微变形，并保证产品的精度、硬度、光洁度、耐磨、耐腐蚀等质量要求，充分实现产品的各种机械性能。
QPQ技术特点
1、较小的变形QPQ盐浴复合处理技术由于工艺温度低，在钢的相变点以下，不会发生***转变，因此，与产生巨大***应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬化工艺相比，处理后工件的变形要小得多。
2、低碳环保发明该工艺的德国迪高沙公司因为此工艺获得德国环保大奖。
6、可替代多道工序，降低时间成本金属材料经过QPQ盐浴复合工艺处理后，在提高其硬度和耐磨性的同时还提高其耐抗i腐蚀性，因此可以代替常规的淬火(离子氮化、高频淬火等)一回火一发黑(镀铬)等多道工序，大大了缩短生产周期，降低生产成本。
