怎样解决弹簧表层上出現的油渍?
1、将弹簧放进冷水稀释液过的清洁剂中，冷水与清洁剂的稀释液占比为1:1或1:2，浸泡時间不适合太长，在弹簧表层无油渍后取下用冷水清洗整洁，那样就能够使弹簧修复哑光实际效果。
2、在超声设备中清洁剂与冷水的配制为1：30上下，浸泡時间不适合太长，在弹簧表层无油渍后取下用冷水清洗整洁，那样就能够使弹簧修复哑光实际效果。
3、将弹簧放进有粗耐磨材料和清洁剂的震动光饰机中，对弹簧开展抛磨后，取下弹簧用冷水清理，弹簧表层不仅沒有刮痕，还会更有光滑度。
如今生产制造弹簧的生产厂家十分多，有许多生产厂家对弹簧的生产制造不足认真细致，造成弹簧的品质出現难题，因此一定要在生产制造时对弹簧妥善处置，在应用全过程中，要防止弹簧的浸蚀损害，才可以让其维持特性。
如何选择合适的弹簧材料?
弹簧的种类很多，同样制作弹簧的材料更多。所以说选择合适的弹簧材料是很重要的。
我们在选择弹簧材料的时侯，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等)以及加工、热处理 和经济性等因素。
为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。实践中应用广泛的就是弹簧钢，其品种又有碳素弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰 弹簧钢和铬钒钢等。
弹簧材料选择必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周围介质等使用条件，以及加工、热处理和经济性等因素，以便使选择结果与实际要求相吻合。钢是常用的弹簧材料。当受力较小而又要求防腐蚀、防磁等特性时，可以采用有色金属
。此外，还有用非金属材料 制做的弹簧 ，如橡胶、塑料、软木 及空气等。
弹簧钢材料的类别以及应用
首先弹簧是一种为了专门制作弹簧而生产的钢，其中又分为普通的合金钢和特殊的合金钢。
弹簧钢与普通的钢材综合性能会更强。
弹簧钢分为热成型、和冷成型2类：
热成型-------一般都是用于一些大型的弹簧，保证弹簧材料的截面具有很高的弹性和优异的综合力学性能，会在钢材中加入适当的碳。也会加入适当的合金元素，强化基体增加淬透性。
热成型的钢材：热轧弹簧圆钢、方钢、扁钢、梯形弹簧钢、冷拉合金弹簧钢等。直径或高度一般都会大于8-12mm。
冷成型-------一般用于制作中小型弹簧。其中拉簧、扭簧、小弹簧运用的多。
在进行热处理的时候，前面几种弹簧弹簧容易出现脱碳、变形的情况，汽车发动机上的阀门弹簧就要求有高强度的承受冲击和震动的能力。
必须没有良好的疲劳性能。在工作温度升高的时候，还要有更好的抗松弛性能。
所以，冷成型的钢化钢材是为了保证弹簧的质量，并且也是降低制造成本的有效途径。
压缩弹簧图纸至少包含哪些参数
具体材质：一般常用分类为不锈钢，钢丝，琴钢，铜等。
线径：线径，材料的横切面直径大小。
外 径：外径，内径，或中径。按装配件具体要求提供，一般只管控内径或外径其中一项。如装配需要也可同时管控内径与外径，生产成本同时提升。
圈 数：圈数由有效圈数和两端支撑圈数及总圈数组成。两端并圈一般为各并一圈，也可多并，视装配要求而定。
自由高度：也可称为自由长度，弹簧在未压缩时的自由状态下时的高度(长度)。
力度要求：弹簧下压一定高度(长度)时的力度(荷重)。
另外还有：研磨，表面处理，寿命要求，盐雾要求等。
