因选用125/150?mm?厚的中等厚度板坯,可减少轧制道次,降低消耗;便于同连铸机衔接生产,可保证较高的坯料热送温度,较高的热装率,降低能耗。中厚板品种繁多,使用温度要求广泛(-20℃—600℃),使用环境要求复杂(耐候性、耐蚀性等),使用强度要求高(强韧性、焊接性能好等)。轧机可选用二辊可逆式、三辊劳特式、四辊式和万用式中厚板轧机。目前前2?种轧机已被四辊式轧机所取代。
因选用125/150?mm?厚的中等厚度板坯,可减少轧制道次,降低消耗;便于同连铸机衔接生产,可保证较高的坯料热送温度,较高的热装率,降低能耗。由于采用的连铸坯厚度相对较薄,压缩比受到限制,不能生产较厚规格的专用板,故只能生产一般中厚板品种。实践表明,因立辊轧边易使钢板产生横向弯曲,立辊轧边生产只在轧件宽厚比<60~70?时才起作用,而不适于宽而薄的轧件。
炉卷轧机因其吸取热连轧机和常规中厚板轧机的控制技术而得到了快速发展,尤其是以卷轧方式生产宽规格热轧卷。中厚板一般厚度在4mm以上的为中厚板(4——20mm的为中板,20——60mm为厚板,60mm以上的为特厚板)。中厚板卷主要来自热连轧机组和炉卷机组,其中热轧机组的一部分设计产能用于生产中板卷,主要是生产薄规格的中厚宽带钢。
中厚板工艺性能要求有:焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蚀性、耐磨性、耐疲劳性、高温特性、低温特性等。实践表明,因立辊轧边易使钢板产生横向弯曲,立辊轧边生产只在轧件宽厚比<60~70?时才起作用,而不适于宽而薄的轧件。用可以轧制更薄产品的连轧机生产较厚的中板,这在技术上和经济上都不太合理。在机架布置上,则四辊双机架布置是主要形式。