灌胶机灌胶主要特点：
混合管俗称混胶头，点胶嘴，混料杆，螺旋管，螺旋棒，主要用于将双组份液体材料进行混合。其工作原理为：混合管内的螺旋棒由一连串的左、右旋叶片依序相互垂直紧密排列在套管内组成，流体通过混合管时，被连续的切割重组，一分为二、二分为四、四分为八便可将两种流体均匀的自动混合，为双组份液体混合提供了一种低成本的解决方案，采用混合管能节省人工，减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。可增添至三到四个料筒，大小容量15L、30L、40L、70L料筒可根据产线要求进行选配，节省添加胶水的时间，提升灌胶效率。
自动灌胶机是通过气压控制，由压力将胶水压出有泵体控制出胶的大小，由机械臂控制出胶的移动位置。全自动化的操作有效的解决了人工效率低的问题，在很大程度上也提高生产的质量。
自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为：半自动灌胶机和全自动灌胶机；根据所采用的胶水的性质可分为：单组份灌胶机和双组份灌胶机。这些是为常见的灌胶机名称和在实际的生产中应用的灌胶机。
半自动灌胶机，在自动化程度上稍低，主要的工作原理就是通过气压将胶水压出，手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注，没有机械部分作为辅助移动。多合适用户产品种类多，规格变化大，不能批量生产的物品。全自动灌胶机，首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机，在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分，同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能，能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象。机械部分能够精准的实现三轴运动，实现空间内任意位置的灌胶。
灌胶分为常压下或真空胶
一：灌胶分为常压下或真空胶 1.常压下灌胶是将低粘度的材料均匀的灌注到产品的内部及外部；2.真空下灌胶是指在真空腔里真空环境下对中低粘度的材料进行注胶；为了防止在灌封过程中空气或水汽混入到产品内，通过真空环境胶能够保证灌封材料内不含任何空气，材料可以完全填充满产品的空腔；3.灌胶作用是保护电子元件不受外部化学性、腐蚀性物质以及机械碰撞的影响；4.灌胶的目是延长元件的使用寿命，并优化其功能，灌胶的多样性不仅可以保护元件不受外部影响，同时也加强了组装零件的稳定性。5.灌胶是对电子元件内部及表面一种灌封工艺，是利用单组份或双组份树脂将电子元件包围起来并进行密封，树脂可能包括环氧物、硅胶或聚氨酯橡胶；灌胶作用为防水，防潮，防震；这个胶可以是：环氧树脂、PU胶、硅胶、玻璃胶等等。
环氧树脂灌封机它需要和灌封料一起配合
环氧树脂灌封机它需要和灌封料一起配合，灌封料业已成为环氧树脂应用的重要领域，随着电子、电工行业的加速发展，它将成为环氧树脂重要的增长点。但是环氧树脂在灌封料应用中还存在着一些问题。环氧树脂灌封料主要是对电子电工器件浇铸灌封，从而达到绝缘、耐压及保护、密封的性能要求。由于灌封料具有一定的粘度，在固化升温的过程中粘度逐渐升高，灌封料生产过程中搅拌产生的气泡同时随着温度的上升破灭，但是总是有一定的量的泡不会破，所以需要添加消泡剂和抑泡剂。
