造成废气处理设备堵塞的原因
1、气温低时在液相加热。
2、脱硫系统的指标控制。
3、废气处理设备内件的选择不正确。
4、没有选择合适的脱硫剂。
5、脱硫液再生效果差，贫液中硫含量高。再生不好，就是在塔内Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化为硫单 质，并被浮选收集到泡沫槽，而被带入了设备，在塔上段才完成氧化反应，生成单质硫，随即附着于填料 表面，这是造成化工废气处理设备上段堵塔的一个原因。彻底清洗、擦拭废气处理设备内外表面和死角部位，清除表面活动毛刺，做到漆见本色，铁见光、无油污。
6、前工段的除尘效果：众所周知，进入脱硫系统的气体成分复杂，含有不少杂质和脏物，一旦进入废气处理设备就很难带出，会和硫膏掺和在一起湿法脱硫堵塔原因分析及对策造成堵塔。
7、硫回收的质量：硫回收的好坏，能直接反映脱除了多少H2S。即便脱硫系统开的再好，硫磺回收不出来，那肯定是滞留在了塔内，为堵塔埋下隐患。造成废气处理设备堵塞的原因还有就是熔硫的返液如果回系统，是造成副盐含量高的一个因素。
喷漆废气处理设备的设计步骤一
1、有机废气有机废气净化：喷漆废气处理大多数是，******化合物，因为在 治理过程纯化的******安全尤其重要。我们的原则，设计及制造：安全首位，其次是标准。从安全，什么是没有意义的。喷漆废气处理有机废气净化安全 项目有两个主要组成部分。在有机废气净化，对本身设备的安全性和可靠性;第二，有机废气净化安全和系统可靠性设计。只要有一个安全问题，必须有安全隐患 。
2、有机废气通常是，喷漆废气处理******气体，在安全系数设计为首位原则。有经验的设计师会考虑的挥发性突如其来的浓度。7、硫回收的质量：硫回收的好坏，能直接反映脱除了多少H2S。喷漆废气处理如生产工艺配方喂养误差，线的温度或压力参数异常紧急控制措施。特别是在化学工业中，这个问题是特别重要的。因此，有机废气的净化选择在***公司广泛的经验是非常重要的。
3、有机废气净化装置选择必须优化和可靠的，喷漆废气处理这为排放标准奠定了基础。由于有机废气净化装置组件，喷漆废气处理设备质量直接影响安全运行和净化效果。因此，环保排放标准。
废气处理设备的***方式
维修***方法：检查、调整必要的零部件，调整各运动部件的间隙，更换易损件。紧固件和操纵装置，废气处理设备做到齐全可靠。清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好，接线是否牢固。
清洗油杯、油管、油标、检查油质，按规定加油，做到油路畅通，油标醒目。废气的生物处理是利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。彻底清洗、擦拭废气处理设备内外表面和死角部位，清除表面活动毛刺，做到漆见本色，铁见光、无油污。必要时对设备局部拆卸检查、调整和修复。
***应达到外观清洁，废气处理设备呈现本色，油路畅通，油镜明亮，润滑良好，设备磨损减少缺陷排除事故隐患消除，设备操作灵活，运转正常，保持完好状态。
废气处理设备处理废气的几种方法
1、活性炭吸附法
废气处理设备活性炭吸附法是利用活性炭内部的微孔，将废气中的一种或几种组分浓集在固体表面，从而与其它组分分开。对于挥发性有机组份的处理活性炭吸附是一种经济有效的工艺，它有高的吸附效率，大的适应范围。废气处理但活性炭再生工艺较复杂，***较高。
2、催化燃烧法
废气处理设备催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。该工艺具有处理，无二次污染。4、东莞废气处理设备安装在室外，水泵风机电机应制作防雨罩，以免电机受潮。但该工艺***较大，对有机废气的有机物的浓度有一定的要求及经营管理与操作水平要求较高等缺点。因此在选用中受到了相应的限制。
3、燃烧法
废气处理设备用燃烧方法消除***气体、蒸气或，使其变为无害物质的过程，称为燃烧净化，燃烧净化时所发生的化学作用高要是燃烧氧化作用及高温下的热分解。有机气态污染物燃烧氧化的结果，生成了CO2和H2O。燃烧净化方法分为直接燃烧和热力燃烧。
