1.针对涂层杂质问题的解决
这种杂质常见的是喷涂环境中的一些颗粒物，或者是其他原来带来的一些杂质。
炉内杂质：这种杂质多数是附着在炉内壁上的，大部分悬挂链和风管缝隙处。解决方法：用湿布和吸尘器清洁内壁，如果是黑色大颗粒，这时需要检查滤网 是否有破损，有的话需要及时的进行更换。
室内杂质：这种杂质主要是一些灰尘等。解决方法：在每天工作之前用压缩空气来吹扫喷粉系统，在采用湿布与吸尘器来清洁喷粉室。
粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。
2.涂层缩孔
缩孔的现象引起的原因有多种，如：
水质含油量过大，解决方法：增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
空气含水量过大，解决方法：及时的排放压缩空气中的冷凝水。
粉末受潮，解决方法：改善粉末储运的条件，增加除湿机。
3.涂层色差
粉末颜料分布不均匀，解决方法：提高粉末质量
固化温度不同，解决方法：控制好设定的温度和输送速度，保证温度和时间的一致性和稳定性。
涂层厚度不同，解决方法：调整喷粉工艺参数，保证设备的正常运行。
4.涂层附着力差
5.粉末涂层桔皮
1、胶制品表面喷漆加工严禁灰尘污染, 条件若允许, 整个喷漆生产线均应采用***的供风, 排风装置, 保证整个生产线空气清洁。
2、喷涂油性漆比较容易烧, 并有适当的毒性, 在施工时，现场应遵循喷漆加工作业及安全操作规程。必须采取有效防火、 防静电等安全措施。
3、关闭干燥炉热源后, 悬持链应继续运行 15 m in～ 20m in, 以防损害传送链。
4、定期用吸尘器清理干燥炉及闪干室, 保持内部干净、 整洁。
5、喷枪及附属装置使用完, 应及时清洗, 以防堵塞。
喷涂涂料是一件又脏又累的活，需要适当的体力和耐力才能做出符合自己心意的作品，施工时在正常操作的同时也要注意安全，人身安全、工具安全及原料安全
静电粉末喷涂工艺1. 静电粉末喷涂基本原理基本原理在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。2. 静电粉末喷涂工艺流程典型的粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。
