吹塑制品颜色差异的解决方法
原料、色母的问题。在使用色母时，加强原材料入库的检验;吹塑加工同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产。如需要更换色母厂家时，做好小样测试，符合标准后，才能批量开始生产。
原料与色母混合不均的问题。原料同色母混合不好也会使产品颜色变化。原料及色母搅拌均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成吹塑周期中色母量的改变，从而产生色差。
挤出拉伸吹塑也很常用，甚至比注拉吹应用更广泛，与注拉吹不同的是，其成型型坯是用挤出的方法成型的，有余料及飞边，没有注拉吹精度高。无论是***吹塑或注拉吹，挤拉吹塑，其都分为一次成型及两次成型法工艺，一次成型法自动化程度高，型坯的夹持及转位系统要求精度高，设备造价高。一般大多厂家都使用两次成型法，即通过注塑或挤出先成型型坯，再将型坯放入另一台机械(注吹机或注拉吹机)吹出成品，生产效率较高。
塑料桶生产的主要设备及特性
（ 1 ）挤出机与机头。与普通挤－吹法的设备根本相同。
（ 2 ）型坯处置安装。由挤出机挤出的管状型坯，要经过该安装停止切断、底部熔合与颈部加工，制成试管状有底型坯。
（ 3 ）型坯加热安装。型坯加热安装有烘箱、加热套筒、加热通道等多种，加热方式可用电加热或红外线加热。但加热安装要能调温并平衡地加热，使型坯内外温差尽量减小。
（ 4 ）拉伸安装。有拉伸芯棒和拉伸夹具两种。
大多数热塑性塑料都可以用吹塑机来生产吹塑薄膜，吹塑薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品比如吹塑水马，这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间：强度比流延膜好，热封性比流延膜差。下面就让小编为大家详细讲解吹塑工艺的控制要点。尤其使纵向拉伸强度显著下降；温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸。
