高密博艺告诉您购买自动钻孔机请注意以下要点
我们一般购买自动钻孔机首先考虑它的使用范围、性能、价格等问题，但是想要购买到一台的自动钻孔机不仅仅只考虑这几点，下面博艺以多年的经验总结了购买自动动钻孔机时应该参考以下要点：
机床功能在选择钻孔机时，坐标轴数和联动轴数是主要选择内容。对于用户来说，坐标轴数和联动轴数越多，机床功能越强。自动钻孔机是根据先设定好的编程或者指令来完成整个操作流程的，也就延生出加强工件质量与工作效率的说法，也解决一些企业人工配备的难题。但每增加一个标准坐标轴，则机床价格增加30%～40%，故不能盲目追求坐标轴数量。自动钻孔机的辅助功能很多，如零件在线测量、机上对刀、砂轮修整与自动补偿、断刀监测、刀具磨损监测、刀具冷却方式、排屑装置和刀具寿命管理等。选择辅助功能要以实用为原则。在选择钻孔机功能的时候，还要处理好功能预留问题，应结合用户的产品结构、发展与***规划，对于生产线用的自动钻孔机，主要考虑效率和价格指标问题，可不必考虑功能预留。对中小批量生产用的自动钻孔机，要考虑产品经常变化及适合各种零件的加工的问题，功能比效率和价格更重要，必须考虑功能预留。在选用钻孔机时，除了需要快速运动、直线及圆弧插补、刀具补偿和固定循环等基本功能外，还需结合使用要求，选择几何软件包、切削过程动态图形显示、参数编程、自动编程软件包和离线诊断程序等。
数控钻孔机对位置检测装置的要求
位置检测装置的作用是检测数控钻孔机运动部件的位移和速度,并发送反馈信号,构成闭环控制系统,并将其转换成数字信号送回CNC装置与脉冲指令信号进行比较,以控制驱动元件的正确运转。在设备运作全过程中免不了有很多的尘土进到设备里边，因此要对设备常常的润化，一定的间隔时间就需要添加润滑脂。数控系统的精度和分辨率取决于位置检测装置的精度。不同类型的数控机床,对位置检测元件、检测系统的精度要求和被测部件的更高移动速度各不相同。
现在的检测元件与系统的更高水平是:被测部件的非常高移动速度为240m/min时,其检测位移的分辨率(能检测出的非常小位移量)可达1m,如24m/min时可达0.1m。非常高分辨率可达到0.01pm。
如何提高数控钻孔机钻孔精度
产品加工的目的就是希望能够成品质量，数控钻孔机用在产品加工时，我们也希望加工出来的产品非常，所以每一位操作人员都会用尽心思的寻找提高钻孔精度的方法。小编询问了很多有经验的工作人员，总结出了以下几种方法：
1、刃磨好钻头是前提
数控钻孔机钻孔前应选择好相应的钻头进行刃磨。高密博艺钻孔机厂家给出了以下几点建议：1、工作人员严格遵守数控钻孔机操机规范，尽可能的减少电气和机械故障的发生。刃磨的钻头除了保正顶角、后角、横刃斜角准确，两主切削刃长度相等且与钻头中心线对称、两主后刀面光滑外，为便于定心和减小孔壁的粗糙，还应对横刃和主切削刃做适当修磨(比较好先在砂轮机上粗磨，再在油石上精修)。
2、准确划线是基础
用高度尺准确划线，首先应保正尺寸准确，划线时使划针角与工件划线平面之间形成40～60度的夹角(沿划线方向)，使划出的线条清晰均匀。为避免刀具的使用成本过高，我们选择的刀具还需具有很强的耐磨性，否则三天两头的换刀具不但会增加不少成本，还会降低影响生产进度。要注意划线基准面的选择，基准面要加工准确，要保证本身的平面度及与相邻面的垂直度。孔位十字线划出后，为保证钻孔时便于找正，应用中心冲在十字线上冲出中心点(要求冲点要小，位置要准)。
