为什么要进行衣物对色？
为什么好好的衣服怎么就变色了呢
这是由于在不同光源下，我们看到物品的颜色是会发生变化的。在服装店里，通常会选择色温较低（2700K-3500K）的偏***光源，带给顾客一种舒适的感觉。分光测色仪从结构上可以分为积分球和45°/0°或0°/45°两种。而出了店铺，在太阳光下色温会达到（5000K-6500K），此时我们观察衣服的光源发生改变，当然就会感觉到不同的颜色。
所以为了解决颜色判断的差异，我们就需要对观察衣物时的光源有所规定，从而对衣物颜色有一个更加准确的描述。而营造出这种对色环境的设备，就是我们常常用到的标准光源对色灯箱。
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测色仪的使用方法
许多仪器都自带标准白板、黑光镜或黑板、绿板灯，甚至配备12块标准色块板。你可以通过标准板来进行校准操作。当校准完成后，就可以进行测量了，首先就是选择合适的测量模式，然后对试样和标样测试，只有试样和标样数据达到生产要求时才可以进行产品生产，并且还可以将生产数据进行保存记录。当测量结束后，就需要按照步骤关机。5、如果待测样板是标准色卡或标准样板，将待测面完全盖住遮光板的透光孔，夹注样板后点选检测标样或按F2得到标样数据。首先关闭分光测色仪，再关闭电脑以及电源。
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测色仪检测液体颜色的步骤
为了准确的评定液体颜色，可以使用分光测色仪来进行检定，检定的步骤如下：
1、开机
接通分光测色仪电源，打开电源开关，待灯绿灯常亮，仪器正常开机。开机状态长时间未进行任何操作，仪器会自动进入待机状态，此时按测量键，唤醒仪器进入工作状态。
2、校正
黑白校正作为色度测量的基准，务必要准确进行，否则将影响测试数据的有效性。当次黑白校正环境和当前样品测试环境相差较大（比如温度剧烈波动）时，需要及时对仪器重新进行黑白校正。距离上次成功黑白板校正时间超过设置时间，在进行样品测量前，需要重新做黑白板校正。距离上次成功黑白板校正时间超过设置时间，在进行样品测量前，需要重新做黑白板校正。白板要定期清洁工作面，并且在避光、防尘、干燥的条件下妥善保管。
注意：待测试样品为液体时，可以选择装满去离子水或者蒸馏水的比色皿作为白校正参照物。
3、测量
仪器校正完成后，就可以设定测量时的光源条件。然后进入标样测量，将被测标准样品放置于测试口，短按测量键开启测量。就可以得到标样的颜色参数。
将测量的标样数据保存后，就可以切换至试样测量。把待测的液体装入比色皿中，然后放在分光测色仪测量口，进行试样测量。
说明：当被测液体色度相对不均匀时候，通过测量有代表性的多个测试点，得到多点平均反射率，然后计算出来的色度数据更能代表被测样品的真实色度数据。
试样测量完成后，仪器就会显示测量结果：当前标样和试样相比的颜色偏向。并且通过标样的容差和特定的色差公式判定，当色差超过容差将红色显示“不合格”，否则绿色显示“合格”。
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测色仪检定食材的颜色
传统的食材颜色评定方法主要依靠人工目视检测，这需要耗费大量的人力、物力，并且由于光源、周围色彩环境以及观察者自身因素的影响，就很容易出现食材颜色评定结果的偏差。为了提高食材颜色评定结果的准确率以及检测效率，很多企业就可以应用***的测色仪器。一台0/d结构仪器从0度角照明样品并接收从各个方向来的漫射光线。
分光测色仪是一种模拟人眼看色过程中测色仪器，根据影响物体颜色变化的三个因素、即光源、物体和观察者，对其进行结构上的设计和控制，实现对食材颜色的定量分析。通过光照射到食材样品上，经过反射再到光栅分光，然后将光信号转换成电信号，然后转换成数字信号，通过相应的指数或色度标尺就可以评价食材试样与标准样品的颜色偏差，从而管控食材的外观颜色品质。色差仪在生产工艺中对颜色检测的重要性在生产过程中，如果使用色差仪对样品进行颜色测量，我们会发现产品的颜色受生产工艺的影响而发生着变化。
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