如何判断螺杆空压机空滤质量？
螺杆空压机空滤主要起保护空压机系统的作用，如果空滤质量不好就容易对设备造成危害。那么如何判断空滤质量呢？
众所周知，空气中有很多水。空气过滤器一旦防水性能不好，容易受潮，导致空压机吸气不畅，甚至堵塞。
第二，过滤精度。
如果过滤精度不高，灰尘杂质和颗粒会被吸入螺杆空压机内部，造成零件磨损，影响设备的使用寿命。
第三，透气性。
如果透气性不好，容易堵塞，会造成浪费。检查空气过滤器的质量我们可以通过以下方式判断：
1、用水检测，这种方法简单快捷，而且对于没有经验的人来说也容易操作。将空气过滤器平放在地面或桌子上，并在滤纸上洒些水：
1)如果滤纸在5分钟内渗入水中，可以判断空气过滤器是由棉浆纸制成的，不推荐使用这种滤纸。
2)如果滤纸在2-5小时内渗入水中，它是由低级木浆纸制成的，可以使用，但会影响螺杆式空气压缩机的工作效率。由于这种滤纸的空气过滤价格相对较低，所以这种滤纸的空气过滤现在是空压机行业的主流，大多数螺杆式空压机用户都使用这种滤纸。
3)如果滤纸在12-15小时后渗入，则属于中等级滤纸。通常，这种滤纸的空气过滤器被国内质量较好的螺杆式空气压缩机厂用作原始耗材。
4)如果24小时不渗透的滤纸是搞极滤纸，通常这种滤纸的空气过滤器被搞极机械厂选为原始耗材：
2.观察光线，看滤纸是否均匀，透光率是否良好，滤纸表面光洁度是否良好。滤纸在光线下观察均匀细致，透光率好，表面光洁度好，表明滤纸具有良好的过滤精度和透气性。
3.查看滤纸的深度和折数。如果滤纸较深，滤纸的褶皱较多，说明空气过滤器过滤面积较大，透气性较好。
螺杆空压机油气分离器作用有哪些？
螺杆空压机油气分离器是由罐体和滤芯两部分组成，主要作用是将压缩空气中的油分离出来，从而得到不含油的压缩空气除这个作用外油气分离器还有以下几种作用：
（1）作为初级分离器。
主机中的油气混合物进入油气分离器后，沿着滤芯外面的圆筒外壁高速旋转，进行机械离心式分离并撞击分离器内设置的壁面挡板，降低其流速，形成较大的油滴。由于油滴自身的重量，它们大部分沉降到分离器的底部。
（2）作为压缩机的储油罐，储存润滑油。
（3）进行精分离。罐体内装有两个滤芯，初级滤芯和二级滤芯。进入罐体内的油气混合物经离心分离、撞击分离后，再通过这两道滤芯，作精细分离，将压缩空气中残留的润滑油分离出来，并积聚在滤芯的底部。然后分别通过两根回油管，回到主机进气口，吸入工作腔。
（4）稳压作用。
油气分离器罐可以储存一定量的气体，可以有效地避免用户管路中的压力波动，从而起到稳定压力的作用。
以上是螺杆空压机油气分离器在空压机系统中的作用。
螺杆压空压机油使用注意事项（一）
螺杆空压机油对空压机运行起着重要作用，如果使用不当不仅会影响设备工作效率严重的还会造成高温停机。因此规范使用润滑油是我们必须掌握的。那么如何规范使用润滑油以及使用时需注意哪些问题呢？
1、不同品牌、档次的空压机油禁止混用，
2、更换机油时需要将旧油排放干净。不能采用补加或过滤重用的办法。因为虽然表面看机油的颜色不变，但添加剂可能已经消耗完了。
3、如果油泥不多，装入1/2的新油后，运转30分钟放净，再装满新油正常运行。如果油泥积碳太多，可拆开油缸后，用人工清除油泥和积碳，然后用专用清洗剂清洗。清洗完成后，必须要用干燥空气吹干，再加入清洗油精清洗运转100至200小时后，放净清洗油精，之后再加人新油正常运行。否则可能***油品添加剂的性能，严重的还会引起安全事故。
4、换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗滤器过滤元件等，检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控报警器等是否完好。
5、由于螺杆空压机设备、环境、油温、机械杂质等都会加速油品的老化，所以需要根据实际情况来确定换油时间。为防止积碳、结焦，使用过程中每300h需注意观测润滑油的颜色、黏度、油性等，但不能单靠颜色判断油品好坏。
