设备特点：
一：上下传动轴同步转动，送料强劲有力，进退自如，不会出现卡死木料，不能进退的情况。
二：设备采用进口双轴承设计，主轴、轴套等关键部件采用超精外磨床加工，使用了***的热处理工艺、电镀工艺及数控加工工艺，表面强度更高，精密度更高，嗓音震动更小，实用寿命更长。
三：V型链板送料，傻瓜式放料，自动居中，大大提高出材率。
四：全程自动送料，上下轴结构，多片锯切，连续出料，比带锯的效率提高5-6倍。
采用无级变速系统可对送料速度进行控制，自由控制送料速度。
上压轮采用自动升降机制，自适应圆木的大小，大小圆木均可顺畅通过。
五：关键部位人性化设计，真正做到防水、防尘、易***，不损害每一片锯片
六:冷却系统重新设计，采用***的轴内喷水法，并加装滤网，不会堵塞出水口，冷却效果更充分。
七：带动力加长送料输送架，强劲有力，减少工人劳动强度，锯切圆木更平稳。
八：采用优异品质电机，使用寿命长。
设备性能：
此多片锯适全部开片（锯自然宽板片）。是木工机械多片锯的优先选择设备！
多片锯之操作规程及行业现状
多片锯的常见故障：
1、卡机故障
卡机一般是由于工人的操作不当造成的，木材从林场采伐下来后先经过去枝再经过断料为多片锯的加工作好准备，木材的性质决定了其加工难易，木材上有结疤，是比较硬实的地方，工人如果把有结疤的一向朝着锯片锯齿的方向，因为木材的横向硬度不均，再如果使用的锯片质量不好。此时由于横向锯片不能一致
的纵切木头，什么是圆木多片锯，会产生力的不均匀，容易卡木头。好的多片锯一般都采用质量较好的锯片，即使遇到硬的结疤也能非常快速的纵切，不会遇到由于锯片的受力不均衡而产生的卡机问题。
2、烧锯片
在锯切木材时，散热不及时造成热量集中而产生的。为了避免此种情况的发生，一般多片锯都会有散热的装置。好的多片锯所采用的锯片材质有利于散热，并且在锯片上有散热孔。一般多片锯在厂家出厂以前均会测试其质量，换锯片时征询厂家的意见。
3、加工的木材表面不平
锯片磨损会造成此种情况，主轴由于使用的问题产生松动也会导致此种情况的发生，还有就是压紧锯片的隔套表面不平整，换锯片时未注意也会产生这种问题。总的来说，多片锯虽然说对工人的技术要求不高，但是对工人还是有一定的要求，机器再好也要有会使用的人去使用。
行业现状：
在国际市场上，我国方木多片锯行业中档产品***竞争力。我国的中档产品在几何精度、产品外观、产品结构性能、噪音指标等方面与国际木工机械相差不大，圆木多片锯，但是价格只有他们的几分之一。中国木工机械的中档产品质量高，市场竞争力非常好。但是从整个行业的技术发展状况看，在度和认可程度上还存在一
定差距。方木多片锯同步研发及新产品的推出将是必然的发展趋势，缺乏自主创新能力和同步研发能力，将给木工机械企业生存与发展带来影响。
圆木多片锯一根杉木原木通过进料口，一会儿，五六片厚度不等的板材就从出料口送出。被认为具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效、低耗材、安全环保等优点。、高精度节约资源的木材锯切技术研究及设备研发项目，经过技术人员多年潜心研发，数控圆木多片锯视频，完全拥有自主知识产权的高科技成果。一台圆木多片锯就能代替四台传统带锯，填补了我国木材加工行业的这一空白该设备采用了全新结构和多项新技术，经有关部门科技查新，技术含量达到水平。针对南方速生林原木口径多为20厘米的特点，这一设备可对该口径以内的原木、半原木、方型木料等进行锯切。说它、高精度，是因为它可以将一根原木一次锯切成多片预调规格板材，自动化程度高。由于所用锯片厚度为1.5-1.7毫米，与一般锯机锯片2.5-3.0毫米的厚度相比，锯切锯路损耗比其它锯机降低了46%，相反，出材率却高达76%至80%，木材利用率比其它各类锯机提高27%%左右，且锯切过程稳定，锯切板材的等厚度精度、表面光洁均匀平整度高，。还可减少一道木材表面半精加工工序。同时，因为电机总功率更小，该设备电能消耗要降低25%至40%。据了解，目前该设备已投入批量生产。由于产品十分贴近需求，国内外市场空间很大，具有良好的经济和社会效益。用多片锯是你的选择！
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