






按结构形式,叶轮可分为以下三种。
⑴闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板,盖板间有4—6个叶片,闭式叶轮效率较高,机械密封离心泵批发,应用广,适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。
⑵开式叶轮在叶片两侧都无盖板,适用于输送含有较大量悬浮物的液体,效率较低,输送的液体压力也不高。
⑶半开式叶轮这种叶轮只有后盖板,它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体,其效率介于开式和闭式叶轮之间。
离心泵的泵轴的主要作用是传递动力,支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连,另一端支承着叶轮作旋转运动,轴上装有轴承、轴向密封等零部件。
离心泵的工作原理可知?
由离心泵的工作原理可知,当叶片间的液体从高速旋转的叶轮中甩出后,在叶轮入口附近形成低压区。当叶轮入口处的压力等于或低于操作温度下被输送液体的饱和蒸气压pV时该处的液体就会汽化产生气泡。当气泡随液体流到高压区时,气泡因受压而迅速凝结。
在气泡凝结的瞬间会产生局部真空,周围的液体以很高的速度冲向气泡原来占据的空间,造成冲击和震动,产生很大的冲击力。尤其当气泡的凝结点位于叶片表面附近时,众多液体质点以很高的频率和压力冲击叶片;同时,气泡中还可能夹带有少量的氧气等对金属材料发生化学腐蚀作用。叶片在连续冲击和化学腐蚀的共同作用下,机械密封离心泵品牌,表面受损出现斑痕和裂缝,将导致叶片过早损坏,这种现象称为离心泵的汽蚀。
离心泵运转时的操作及维护
离心泵在正常运转时,司泵员要对以下内容认真巡检:
(1) 检查机泵出口压力,流量,电流等,不超负荷运转,并准确记录电流,机械密封离心泵,压力等参数。
(2) 听声音,分辨机泵,电机的运转声音,判断有无异常。
(3) 检查机泵,电机及泵座的振动情况,如振动严重,换泵检查。
(4) 检查电机外壳温度,机泵的轴承箱温度,轴承箱温度不超过65度,电机温度不超过95度。
(5) 保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位,有刻度时以刻度为准;有看窗(油标)而无刻度线,油位应保持在1/31/2之间,机械密封离心泵规格,正常油位时,润滑油泄漏不大于5滴/分,压力注油,以机器说明为准。
(6) 检查机泵密封及各法兰,丝堵,冷却水,封油接头是否泄漏。
(7) 检查备用泵的备用情况,每天要盘车一次。
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