对于精铣，选用磨制刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的***精度较高，可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外，ZCFW110R0.5刀片，精加工所用的磨制铣刀片发展趋势是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允许刀片在小进给、小切深上切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片，当采用小进给、小切深加工时，刀尖会摩擦工件，刀具寿命短。但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密，日立型精铣刀片批发，尺寸精度较差，在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜，所以在生产上得到广泛应用。
片耐高温，对高温高速切削更有利
因片耐高温，对高温高速切削更有利，由于陶瓷热导率低，高温只在刀尖，高速切削所产生的热量都随切屑带走，所以大部分研究者认为：氧化铝片能够，且高于硬质合金切削的10倍线速度下进行切削，才能真正体现片的优点。 为了减低片对破碎的敏***，在企图改善其韧性、提高耐冲击性能时，加入了氧化锆或加入碳化钛与氮化钛的混合物。
合理选择刀具材料，是切削加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性。PCBN刀片：它的硬度为HV8000～9000，复合抗弯强度为900～1300MPa，导热性比较高，耐热性为1400℃～1500℃，是目前加工淬火后钢件的理想刀具：CBN含量高，日立型精铣刀片，晶粒度大的做粗硬车，此种PCBN刀具耐冲击，ZCFW100R1.0刀片，适合断续加工。CBN含量低，晶粒度小的做精硬车， 此种PCBN刀具不耐冲击，适合连续加工。
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